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详细介绍
- 高速，灵活，经济的生产自动-和数控-车削件
- 由于最多可以用3个刀具同时加工因此加工节拍达到最少
- 2个或者3个轴用于传统的自动车削工件
- 4个轴用于高要求的数控车削工件
- 动力刀具用于完整加工
- 最多可以用5把刀具进行背部加工
- 紧凑型: 长2,5 m – 宽 1,25 m – 高 1,75 m
ABC
用于通用类型工件的紧凑生产型自动车床
加工空间掠影
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3个刀具同时加工
一目了然的加工空间， 机床所配置的上刀塔主要负责工件的内部加工，然后下刀塔主要负责工件的外部加工。
最多配有6个刀具的背部钻削工位，可以进行全套的背部加工。这个位于主轴上部的工位是由上刀塔的同步主轴来提供工件的。
技术参数
主轴通过能力 mm 60 65 转速 min-1 6000 6000 电机功率在 DC kW* 20 20 电机扭矩在 DC Nm* 95 95 刀架 刀位 刀塔1 / 2 8 / 6 X1 / Z1轴行程 mm 90 / 280 X2 / Z2轴行程 mm 81 / 80 X1 / Z1轴快移速度 m/min 27 / 36 X2 / Z2轴快移速度 m/min 27 / 36 背部加工的刀位 5 动力刀具 15 C-轴 螺纹铣削- 和 多边形车削装置 Siemens 840D solutionline Fanuc 31i
主轴控制系统
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