面板全钢电控永磁吸盘

电控永磁吸盘

》用途和范围
采用强力钕磁铁材料，开创全金属密封电永磁的装夹工具，应用于金属切削加工，如（CNC）立式加工中心、卧式加工中心、龙门式加工中机、五轴加工机等机械加工设备。

》特点
1, 一个强极70mm，可产生吸附力6200N。
2, 吸力强大，剩磁小，断电不断磁。
3, 全金属表面，防水结构，可防止切削液进入，耐久性优异。
4, 防水护罩连接器，带锁定功能，安装简单，插拔方便。
5, 无需工具，简单的按钮操作，减轻工作人员负担，提高生产效益。
6, 经济环保，夹紧和松开的转换只需0.5-1秒种的消耗电能。
8, 整体刚性结构设计，稳定性强，精密度高。

> 电控永磁吸盘规格

> 电控永磁吸盘的优点

电控永磁吸盘 电控吸盘 电永磁吸盘

1使用前准备

1-1根据工件大小（工件与电永磁吸盘（电控吸盘）表面磁极接触的数量多少）合理制定机床的切削范围。

1-2将电永磁吸盘盘底平面（安装平面）擦干净，并擦净机床工作台表面，把电永磁吸盘放置在机床工作台适当位置，用压板及配套的T型槽螺栓、螺母、垫圈将吸盘固定在机床工作台上。

1-3用百分表测量吸盘台面对机床工作台的平行度，根据所需要求校正吸盘，必要时可利用机床自身加工功能修正吸盘工作表面，以到达所需要的平行度要求。

2工件的吸持

2-1若工件较小，则可根据工具切削方向和走刀方向在工件周围合理增加辅助挡块，辅助挡块应在工件被吸持前与工件一起放置，并要和工件侧面贴紧。

2-2工作台面不要钻孔，若无法避免，钻孔位置应选择在导磁方块上，避免打在方块与方块之间的环氧树脂条上。深度10mm。

3影响工件吸持的因素

3-1工件被吸持表面应平整，若工件被吸持表面有凹坑或沟槽，将会影响电控吸盘对工件的吸持。

3-2工件被吸持面积的大小会影响对工件的吸持力，工件面积小，接触的磁极组数量少，吸持力就小。

3-3工件厚度也会影响对工件的吸持力，工件太薄，会降低对工件的吸持力，工件过厚，会使切削力对工件产生的扭矩过大，影响工件的稳定性。

4维护及保养（请不要自行拆开电永磁吸盘）

4-1应保持吸盘工作台面的清洁，使用完毕后应断开磁路，并涂上防锈油。

4-2严禁在工作台面上堆放杂物，以免影响平面度。

4-3在搬运过程中，防止工作台面磕碰、敲毛，以免影响使用性能。

4-4在长期使用过程中，若发现工作台面粗糙度、平面度或对工件安装后平行度超差，可利用机