详细介绍
名称:X91强力电磁吸盘 型号 :X91 特点:电磁吸盘面板中、粗目,底座整体铸钢结构,刚性佳密封性好,适用于刨床、铣床的大工件切削加工的电磁吸盘,吸力平均≥150N/CM2。 详细: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
电磁吸盘广泛用于平面磨床,其特点如下: 1、工件装卸方便迅速,操作简单,可同时装夹多个工件,生产率高,特别是薄壁小件。 2、通用性好,寿命长。 3、装夹稳固,定位可靠,能获得较高的平行平面的平行度。 4、可使用各种形状的导磁铁,比较方便地磨削垂直平面和倾斜平面。 5、能够直接在电磁吸盘上安装各种夹具。 6、使用于装夹各种导磁性材料制成的工件。 使用电磁吸盘应注意以下事项: 1、切断电源后,由于剩磁的作用工件不易取下,这时要将开关转到退磁位置,多次反复把剩磁去掉,工件便易取下。 2、对底面积较大的工件,由于剩磁和光滑表面的黏附力较大,不易取下工件,这时切不可用力硬拖下工件,以免工作台和工件表面拉毛,可根据工件的形状,先用木棒、铜棒或扳手将工件扳松后再取下。 3、工件装夹时,应使定位面覆盖的绝磁层条数尽量多,以充分利用磁力,使装夹牢固。小而薄的工件应放在绝磁层中间;高度较大定位面较小的工件应在工件四周放上面积较大的挡块,挡块的高度要小于工件高度 4、电磁吸盘台面要平整光洁,如有拉毛应用油石或细砂布抛光,如使用时间较长,划痕或麻点较多,或有变形,可进行一次修磨。修磨时,电磁吸盘应通电处于工作状态,磨削量要小,进给量也要小,冷却要充分,磨至无火花为止。但要尽量少磨,以提高使用寿命。 5、工作结束后,应将电磁吸盘台面擦干净。 质量标准:CE、ISO9001-2000国际质量管理体系论证 X91强力电磁吸盘参数 ![]()
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1、电磁吸盘需提供以直流电源,额定电压为110伏。在磨床上使用时其整流及控制装置应在主机电器设备中安装。单独使用,可直接选用成套的整流装置。
5、高精密电磁吸盘两侧有安装螺孔,在安装时拧入T形螺钉即可安装,用T形块和螺钉固定在工作台上,接通机床上的直流电源和地线,然后将吸盘上平面精磨一次,以保证精度,在使用过程中,遇到吸盘台面粗糙不平或吸力有下降时,可以自磨吸盘下面,以保证吸力不至下降。 6、通过机床按钮,可实现工件的通磁和退磁。切断电源后,由于剩磁的作用工件不易取下,这时要将开关转到退磁位置,多次反复把剩磁去掉,工件便易取下。 7、对底面积较大的工件,由于剩磁和光滑表面的黏附力较大,不易取下工件,这时切不可用力硬拖下工件,以免工作台和工件表面拉毛,可根据工件的形状,先用木棒、铜棒或扳手将工件扳松后再取下。 8、工件装夹时,应使定位面覆盖的绝磁层条数尽量多,以充分利用磁力,使装夹牢固。小而薄的工件应放在绝磁层中间;高度较高定位面较小的工件应在工件四周放上面积较大的挡块,挡块的高度要小于工件高度 9、电磁吸盘台面要平整光洁,如有拉毛应用油石或细砂布抛光,如使用时间较长,划痕或麻点较多,或有变形,可进行一次修磨。修磨时,电磁吸盘应通电处于工作状态,磨削量要小,进给量也要小,冷却要充分,磨至无火花为止。但要尽量少磨,以提高使用寿命。 |