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X91强力电磁吸盘

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  • X91强力电磁吸盘

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 X91
  • 品牌 力帅/LISHUAI
  • 厂商性质 生产商
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更新时间:2021-09-29 11:44:27浏览次数:651

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产品简介

名称:X91强力电磁吸盘型号:X91特点:电磁吸盘面板中、粗目,底座整体铸钢结构,刚性佳密封性好,适用于刨床、铣床的大工件切削加工的电磁吸盘,吸力平均≥150N/CM2

详细介绍

名称:X91强力电磁吸盘
型号 :X91
特点:电磁吸盘面板中、粗目,底座整体铸钢结构,刚性佳密封性好,适用于刨床、铣床的大工件切削加工的电磁吸盘,吸力平均≥150N/CM2。
详细:
电磁吸盘广泛用于平面磨床,其特点如下:
   1、工件装卸方便迅速,操作简单,可同时装夹多个工件,生产率高,特别是薄壁小件。
   2、通用性好,寿命长。
   3、装夹稳固,定位可靠,能获得较高的平行平面的平行度。
   4、可使用各种形状的导磁铁,比较方便地磨削垂直平面和倾斜平面。
   5、能够直接在电磁吸盘上安装各种夹具。
   6、使用于装夹各种导磁性材料制成的工件。

使用电磁吸盘应注意以下事项:
   1、切断电源后,由于剩磁的作用工件不易取下,这时要将开关转到退磁位置,多次反复把剩磁去掉,工件便易取下。
   2、对底面积较大的工件,由于剩磁和光滑表面的黏附力较大,不易取下工件,这时切不可用力硬拖下工件,以免工作台和工件表面拉毛,可根据工件的形状,先用木棒、铜棒或扳手将工件扳松后再取下。
   3、工件装夹时,应使定位面覆盖的绝磁层条数尽量多,以充分利用磁力,使装夹牢固。小而薄的工件应放在绝磁层中间;高度较大定位面较小的工件应在工件四周放上面积较大的挡块,挡块的高度要小于工件高度
   4、电磁吸盘台面要平整光洁,如有拉毛应用油石或细砂布抛光,如使用时间较长,划痕或麻点较多,或有变形,可进行一次修磨。修磨时,电磁吸盘应通电处于工作状态,磨削量要小,进给量也要小,冷却要充分,磨至无火花为止。但要尽量少磨,以提高使用寿命。
   5、工作结束后,应将电磁吸盘台面擦干净。
质量标准:
CE、ISO9001-2000国际质量管理体系论证

X91强力电磁吸盘参数

型号规格
台面长度(L)
台面宽度(B)
吸盘高度(H)
面板厚度(h)
磁极间距(P)
电流(A)
功率(W)
净重(Kg)
X91 200X560
560
200
108
30
22(18+4)
1.6
176
65
X91 200X630
630
200
108
30
22(18+4)
1.6
176
70
X91 300X680
680
300
110
30
22(18+4)
2.2
242
120
X91 300X800
800
300
100
30
22(18+4)
3
330
135
X91 300X1000
1000
300
110
30
22(18+4)
3.2
352
160
X91 300X1000
1000
300
120
26
39(33+6)
4
440
180
X91 3200X800
800
320
110
30
22(18+4)
3
330
145
X91 320X1000
1000
320
110
30
22(18+4)
4
440
175
X91 320X1250
1250
320
110
30
22(18+4)
4.5
495
225
X91 320X1600
1600
320
115
30
22(18+4)
5
550
240
X91 400X800
800
400
110
30
22(18+4)
3
330
180
X91 400X1000
1000
400
110
30
22(18+4)
4
440
240
X91 400X1000
1000
400
120
26
39(33+6)
5
550
225
X91 400X1250
1250
400
110
30
39(33+6)
5
550
250
X91 500X1000
1000
500
120
26
39(33+6)
8
880
290
X91 500X2000
2000
500
115
30
22(18+4)
10
1100
580
X91 500X1000
1000
500
110
30
22(18+4)
5
550
280
X91 600X1000
1000
600
110
33
22(18+4)
6
660
340
X91 600X1000
1000
600
120
26
39(33+6)
8
880
350
X91 800X1000
1000
800
120
26
39(33+6)
10
1100
580

本表仅供参考,因不断对产品进行研发改进 , 公司保留随时变更设计规格

1、电磁吸盘需提供以直流电源,额定电压为110伏。在磨床上使用时其整流及控制装置应在主机电器设备中安装。单独使用,可直接选用成套的整流装置。
2、为操作安全,安装使用前必须测量线圈与盘体间的绝缘电阻,用500伏摇表测量不低于5兆欧。引出线中的黄绿双色线代表接地线,安装使用时请勿接错。(见下图)


3、在工件磨削时,必须在冷却情况下进行,避免工件过热影响电磁吸盘工作台面的精度、或导致激磁线圈过热而毁坏。(见下图)


4、工件面板与接触面的长度不小于一个极距,才能充分发挥吸盘吸力的效能。(见下图)



5、高精密电磁吸盘两侧有安装螺孔,在安装时拧入T形螺钉即可安装,用T形块和螺钉固定在工作台上,接通机床上的直流电源和地线,然后将吸盘上平面精磨一次,以保证精度,在使用过程中,遇到吸盘台面粗糙不平或吸力有下降时,可以自磨吸盘下面,以保证吸力不至下降。
6、通过机床按钮,可实现工件的通磁和退磁。切断电源后,由于剩磁的作用工件不易取下,这时要将开关转到退磁位置,多次反复把剩磁去掉,工件便易取下。
7、对底面积较大的工件,由于剩磁和光滑表面的黏附力较大,不易取下工件,这时切不可用力硬拖下工件,以免工作台和工件表面拉毛,可根据工件的形状,先用木棒、铜棒或扳手将工件扳松后再取下。
  8、工件装夹时,应使定位面覆盖的绝磁层条数尽量多,以充分利用磁力,使装夹牢固。小而薄的工件应放在绝磁层中间;高度较高定位面较小的工件应在工件四周放上面积较大的挡块,挡块的高度要小于工件高度
  9、电磁吸盘台面要平整光洁,如有拉毛应用油石或细砂布抛光,如使用时间较长,划痕或麻点较多,或有变形,可进行一次修磨。修磨时,电磁吸盘应通电处于工作状态,磨削量要小,进给量也要小,冷却要充分,磨至无火花为止。但要尽量少磨,以提高使用寿命。

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