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详细介绍
数控系统
三菱、发那科、西门子、台达数控系统，满足客户 的不同需求；
定制化的界面，使磨床操作更简单便捷；
丰富的数控程序，提升生产效率；
自动修整
根据研磨特性，提供不同类型的自动修整装 置，金刚笔、金刚石滚轮等；
搭配数控系统，自动修整砂轮和导轮，保证每 次修整的重复精度；
数控驱动调整，自动修整不规则轮廓；
自动补偿
伺服电机控制进刀，精准进给，反应迅捷， 进给精度达到 1μm；
搭配光栅尺，确保每一次进刀的精确；
数控系统控制，自动补偿砂轮的磨损，保证 获得持续的磨削精度；
定制化自动上下料装置
专业的研发团队，针对研磨工件的具体要求，量 身定做专门的自动上下料系统；
通磨、压磨、停止研磨，大型棒料、微型工件，均 可定制相应的自动上下料装置；
配合数控系统，实现产品生产的全自动化，提升 加工效率；
显著降低人力需求，真正实现无人值守；
特殊形状工件加工
通过压磨、停止研磨等方式，对台阶、倒角、 弧面、锥面等特殊外形的工件进行加工并 保持高精度；
切削能力强，有效减少了研磨次数，并获得 高质量的表面处理效果；
| 机型 | HFC-1808TNC | |
| 标准刀架加工直径 | Φ1～Φ50mm | |
| 特别刀架加工直径 | Φ40～Φ100mm | |
| 研磨砂轮尺寸(外径x宽x内径) | Φ455×205×Φ228.6 | |
| 调整砂轮尺寸(外径×宽×内径) | Φ255×205×Φ111.2 | |
| 主轴形式 | 动压型 | |
| 主轴旋转精度 | ＜0.002mm | |
| 导轮传动方式 | 链传动 | |
| 供油压力 | 5-10kg/cm2 | |
| 研磨砂轮转速 | 1520 r.p.m | |
| 导轮转速 | (1-300) r.p.m | |
| 砂轮驱动马达 | 20HP(15kw) AC380V/50Hz | |
| 导轮驱动马达 | 4HP(3kw) AC200V/50Hz | |
| 油压驱动马达 | 1HP(0.75kw) AC380V/50Hz | |
| 冷却驱动马达 | 1/4HP(90W) AC380V/50Hz | |
| 导轮进给手轮 | 3.5mm/rotation 0.05mm/graduation | |
| 导轮微调手轮 | 0.1mm/rotation 0.001mm/graduation | |
| 工作台进给伺服单元 | 2kw AC200V/50Hz | |
| 工作台进给精度(Y1) | 0.001mm | |
| 修整进给手轮 | 2mm/rotation 0.01mm/graduation | |
| 调整倾斜角度 | +5°～-5° | |
| 导轮旋转角度 | ±6° | |
| 机器尺寸(长x宽x高) | 2350×1960×1550mm | |
| 装箱尺寸(长x宽x高) | 2400×2000×1800mm | |
| 机器重量 | 3050kgs | |
| 装箱重量 | 3250kgs | |
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