适合范围： 1、本品适用于各种机床加工铸铁，碳钢，合金钢，铜与铜合金，铝和铝合金等金属的单机或者集中循环冷却场合
适合范围： 1、 本品适用于各种机床加工铸铁，碳钢，合金钢，铜与铜合金，铝和铝合金等金属的单机或者集中循环冷却场合。 2、适合材质：碳钢，铸铁，合金钢，铜与铜合金，铝与铝合金 3、适合加工：车，磨，钻，镗等切削加工 4、主要原料：精制矿物油，润滑剂，防锈剂及多种表面活性剂 5、良好特性：稳定性，润滑性，冷却性，清洗性及防锈性，可满足黑色金属及有色金属的切削加工; 6、经济性：本品具有良好的润滑，抗磨，抗急压，防锈，防腐，清洗和冷却性能。本品无刺激性，不燃烧，不发臭。并能提高工件加工光洁度，增大切削量，延长防锈期，增加使用寿命。使用本品能提高生产效率和降低能耗以及切削液定额成本。
主要性能指标：符合SH/T0365-92
1、采用矿物油，经乳化反应，添加防锈剂复合而成，具有较好的冷却性，清洗性和润滑性。 2、防锈性好，能代替工序间防锈。 3、化学性能好，原液储存一年，不分层不变质。用于切削时，不变质不发臭。 4、本品无臭味。 5、本品非易燃、易爆品，储存安全。
使用方法与维护 将原液按1：15~20的重量比例，用软水或标准的自来水稀释即可使用。 平常2天加原液1公斤(如工作量大，倒三班应每天加1公斤)，防锈、润滑、清洗性能可得到相应提高，而且使水箱不易产生臭味。 配好使用中的工作液，PH值应保证在8以上，低于8时，应及时补充原液，保证工作液良好的工作状态。 高温天气，2~3天加1-2杯原液，使工作液保持良好的工作状态，也可观察如加工工件时没有适当的泡沫也需要加原液。 如遇休息日，在开工之前可加原液1公斤进入机床水箱，然后开机循环3- 5分钟对水箱进行杀菌、防臭。 水箱预先放满所需要的用水量，把按比例称好的油慢慢到如水中，同时进行搅拌，使之充分乳化。 使用中因散失而液面过低或其它性能有所下降，则按比例适当加入原液，同时进行搅拌，使之充分乳七，然后再加入适量的水，以保证液面的高度。
使用方法与维护 1、皂化时必须把乳化油往水里慢慢的到人，并同时进行搅拌，使乳化油快速的与水混合进行皂化反应。如发现过量浮油，则是乳化油与水混合速度过慢所至。 2、原液保存在密闭室内环境，井防潮防水。 3、不能与其它冷却液及油类混合使用。 4、本品干燥后对金属有防锈作用。但不可溅上其他药液、自来水、雨水、否者防锈失效，若车床停止使用五天以上，则需作一般涂油防锈处理。
储存条件：室温、室内储存 包装形式：18L/桶 25L/桶 200L/桶 保质期：一年
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