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详细介绍
产品特点
1、 用途
该机床用于角钢打字、钻孔工序，全自动化生产的专用设备。
2、结构
本机床主要由打字单元、钻孔单元、横向料道、旋转上料装置，送进料道、数控送料小车、成品料道、气动及冷却系统 、液压系统 、电气系统等组成。
3、特点
①该设备具有九个数控轴，主要运动部件采用进口产品，保证其可靠性及其定位精度。钻削动力头移动导向的直线导轨采用滚柱直线导轨，其刚性好、静载和动载能力高、运行平稳，因而提高了机床加工工件的质量和刀具的使用寿命。
② 钻削主轴采用中国台湾高速精密主轴，配备六台可强过载型专用主轴变频电机，电机经同步带驱动钻削主轴，钻头切削速度可达200m/min。具有碟形弹簧自动拉刀机构，液压缸松刀，更换刀柄十分方便。
③ 动力头进给由伺服电机驱动，钻头的快进、工进、快退由数控系统控制，自动完成。进给速度快，定位准确，钻头的后退位置可在上位机中设置，减少了空行程，进一步提高了生产效率。
④ 钻孔采用中心出水的气雾冷却方式，效率更高，大部分冷却液随加工过程挥发，可减少污染，且冷却液不需回收。主轴前端采用迷宫式防护、防水设计及本身配有气幕装置，可保证切削液不进入主轴内部。
⑤ 可采用可转位硬质合金刀具，制孔质量高，孔径公差小于，且刀片可转位可更换，限度降低加工成本。
⑥ 床身结构为全新设计，主体采用大规格钢板及型钢。
⑦ 液压系统主要的电磁阀采用意大利ATOS/中国台湾嘉华产品，液压管路采用卡套式管路联接，液压系统的冷却采用风冷。
⑧ 上位机采用中文界面，一般操作工易于掌握。编程容易，可显示工件图形及孔位置的座标尺寸，便于检查，也可接受由放样软件生成的工件加工程序。采用上位机管理，极大地方便了程序的存贮、调用。
4、主要技术参数
加工角钢范围（mm） | 140x140x10～360x360x35 |
工件长度（m） | 12 |
加工角钢材质 | Q235、Q345、Q420 |
打字公称力（kN） | 1030 |
打印字头组数（个） | 1 |
每组字头个数（个） | 18 |
字头尺寸（mm） | 14x10x19 |
准距调节范围（mm） | 50～325（无级） |
每侧钻头数目（个） | 3 |
钻孔主轴锥孔 | BT40 |
钻孔直径（mm） | φ17.5-φ26(硬质合金钻头) φ17.5-φ40(高速钢麻花钻) |
钻孔主轴转速（r/min） | 6000 |
角钢送进速度（m/min） | 40 |
数控轴数（个） | 9 |
机器外形尺寸（m） | 30x9.5x3.2 |
机床总功率（kW） | 110 |
机床重量（t） | 约32 |
5、主要元器件目录
序号 | 名称 | 生产商/品牌 |
1 | PLC | 日本三菱 |
2 | 伺服电机 | 施耐德 |
3 | 伺服驱动器 | 施耐德 |
4 | 商用计算机 | 北京联想 |
5 | 光电开关 | 德国 SICK |
6 | 接近开关 | 韩国 AUTONICS |
7 | 叠加减压阀 | 意大利 ATOS/中国台湾嘉华 |
8 | 电磁溢流阀 | 意大利 ATOS/中国台湾嘉华 |
9 | 电磁换向阀 | 意大利 ATOS/中国台湾嘉华 |
10 | 气缸 | 中国台湾/亚德克 |
11 | 气动电磁阀 | 中国台湾/亚德克 |
12 | 直线导轨 | 中国台湾HIWIN |
13 | 滚珠丝杠 | 中国台湾HIWIN |
注:以上配套厂商均为本公司定点供应商,遇有特殊情况供应不上时,将采取同级产品替代,但质量标准不低于上述供应商供应的产品。
6、APLH-3635 备件档案
序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 冲氮工具 | 1 | ||
2 | 同步带 | 4×100×50 | 1 | |
3 | 标准工具 | 1 批 | ||
4 | 滚子 | APL3635.2-27 | 1 | |
5 | 弹簧 | APL3635.2-32 | 1 | |
6 | 字头 | APL20.4-12 | 1 | 0-9;A-Z |
7 | 功率继电器 | RJ1S-CLD24 | 2 | |
8 | 接近开关 | PRT12-4DO | 2 | 数字: 0~9 |
9 | 滤芯 | -250×20 | 1条 | |
10 | 接近开关 | PS17-5DN | 1 | |
11 | 油漆 | 2 桶 | 设备使用主体色每种一桶 | |
12 | PU管 | Φ12 | 16 | |
13 | PU管 | Φ16 | 10 | |
14 | 润滑工具 | 1 |
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