国宏激光科技（江苏）有限公司
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自行车是人类最伟大的发明之一，这并不是因为自行车有多复杂，而是因为自行车实用、耐用又好用。这看似简单的自行车，承载了四零后、五零后、六零后、七零后的童年梦想、甜蜜爱情、上班下班、郊游看病，是抹不去的中国记忆，是忘不掉的青春岁月，是现代生活的崭新起点。1950年，飞鸽自行车在天津诞生。8年后，凤凰自行车在上海诞生。因为都是国企，所以三个牌子的自行车，从质量上看可以说不分伯仲。因为自行车先入为主，所以名气最大。在六十到八十年代，自行车和缝纫机、手表并称为三大件，是奢侈品，是家庭富裕的象征。随着大众对
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目前，工业上应用的不锈钢焊管的焊接方法主要有高频焊、氩弧焊、等离子焊和激光焊等。几种焊接方法各具特点，目前使用最多的是氩弧焊和高频焊。下面，就几类焊接工艺技术为大家做个详细地介绍。一、不锈钢焊管工艺技术——高频焊频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比，是其最高焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质
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激光切割与辅助气体我们都知道，在激光切割机加工时，会需要辅助气体。那么为什么要用气体？怎样选择气体呢？今天，我们一起来讨论一下。在弄清如何选择辅助气体前，首先要弄明白为什么要使用辅助气体以及辅助气体的作用。关于这些为大家总结一下：一、为什么使用气体？使用辅助气体除了吹走同轴的割缝内的熔渣外，还能冷却加工物体表面，减少热影响区，冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。此外，一些切割气体也能起到保护母材的作用。气体压力与种类的选择对切割工艺影响较大，选择辅助气体的种类将对切割的性能
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光斑与金属切割工艺激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射金属材料，被照射的金属材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，再借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而将工件割开。但是，在激光切割板厚度较大时，如5mm以上，割缝前沿和侧边会发生光束多次反射，并且由于割缝底部的倾角增加，底部反射点处对激光的吸收也增加，因而容易造成割缝前沿中下部局部过热。以厚板碳钢的切割断面为例，切割断面可以分为三个区域：最上层：光束直接穿透区域，表现为精细且垂直的条纹；中间层：搁架状区，大部分光束在该区域被材料吸收；最下
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激光焊接是用激光作为热源对材料进行加热，使材料熔化而联结的工艺方法。由于激光的单色性、方向性都很好，很容易聚焦成很细的光斑，光斑内能量密度较高，因此激光焊接的主要特点是焊缝的深宽比（熔深与焊缝宽度之比）大。激光焊接可在大气中进行，有时根据加工需要使用保护气体。激光可对高熔点材料进行焊接，有时可以实现异种材料（如金属和陶瓷）的焊接。随着工业用激光器、控制技术和机床设备的发展，固体激光焊接机正向着小型、紧凑、高效、耐用和可靠性方向发展，并配有计算机、可旋转透镜、多路分束及光纤传输等，以提高操作灵活性
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随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。现代质量管理认为，为使产品达到所要求的各项质量指标，应从生产的每一道工序抓起，通过控制和调整影响工序质量的因素来保证。而工序质量又要通过工作质量，采取各种管理手段来实现。焊接结构的生产包括许多工序，如金属材料的去污除锈、备料时的校直、划线、下料、坡口边缘加工、成形，焊接结构的配装、焊接、热处理等。各个工序都有一定
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碳钢现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。不锈钢激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。合金钢大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和
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在激光切割工艺上，激光光束质量、材料、激光功率、工件厚度都深刻的影响着激光切割的质量性能。除此之外，激光切割头的喷嘴设计，也是影响切割质量的重要因素之一。喷嘴对切割质量的影响喷嘴在激光切割中起着非常重要的作用。如果喷嘴设计和维护不当，加工精度不够，就会造成气体的流速减弱，气流方向变得不稳定从而影响切割过程中材料的移除最终导致切割效果不理想。喷嘴的中心与激光的同心度是造成切割质量优劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚时，它的影响就更大。因此，必须调整喷嘴中心与激光的同心度来获得更好的切割断面。喷
