GARANT Master Steel MICRO 整体硬质合金钻头，带有圆柱柄 DIN 6535 HA 8×D TiAlN

通用于各种材料的高性能微型钻头，主要用于钢加工。通过配合默契的整体系统工具和加宽的导向倒角确保尽可能高的过程可靠性。在上游导孔钻后，以最小直径钻制深度。可以在芯体直径和容屑槽尺寸之间做出理想折衷，以确保出色的排屑效果 - 即使是长切屑材料亦是如此。提升的单位时间切削量和使用寿命有助于实现经济的钻削过程，即使是钻孔直径最小而 L/D 比例同时又较大的情况。

为了确保微型钻头（8×D 起）使用过程的可靠性，需要使用微型导孔钻头 121223 钻制一个至少 4×D 的导向孔。在垂直加工时以及针对平整的工件表面，从 D_C =⌀ 1 mm 起可以在 12×D 的长度范围内放弃导向孔。在使用以下钻孔刀具前，请始终确保导向孔中没有切屑。在钻制导向孔后，我们建议用合适的 NC 定心钻头设置一个 90° 沉孔。针对通孔，在钻孔出口之前将工具的进给减小 50%。必要时，长切屑的材料需要分别按 3×D 的步幅进行去屑，并以最小的退刀动作移动到导向孔深度。请注意使用合适的径向跳动精度小于 0.003 mm 的工具夹具（热涨夹头、液压夹头）、足够高的冷却液压力（至少 30 bar）以及足够细的冷却介质 过滤（D_C <⌀ 2 mm /使用 ≤ 0.010 mm 的过滤器；D_C <⌀ 3 mm /使用 ≤ 0.020 mm 的过滤器）。规定的长度/直径比例符合使用相应微型钻头可到达的最小孔深。
容屑槽长度 L_C = L₂ + 1.5 × D_C。