机床商务网
详细介绍
操作面板及彩色液晶触摸屏"content":","content":"content"content":":"content":"
彩色液晶触摸屏,中文界面操作极其简便。
"content":"},{砂轮磨削"content":","content":"content"content":":"content":"高性能砂轮，使用寿命更长。
"content":"},{所有导轨面接触面手工刮研"content":","content":"content"content":":"content":"全部导轨面和接触面均为人工刮研，刮研精度2μm以内，保证高精度。
"content":"},{三点式金刚笔修整器"content":","content":"content"content":":"content":"标准配置圆弧及角度砂轮成型修整器（工作台一侧三点修正方式）。
"content":"},{机床特点"content":","content":"content"content":":"content":"●保证机械上下跟踪精度及复原精度±0.001mm（10年或3000小时）；
●超精密成形平面磨床；
●产品制作技术及外购件99%由日本长岛精工株式会社提供；
●上下前后两轴高精度光栅尺（0.0001mm）全闭环数控控制系统；
●全部导轨面及接触面均人工刮研，世界一家，刮研精度均需达到2μm以内。
●彩色液晶接触屏，中文界面操作极其方便，可迅速进行NC加工；
●标准配置圆弧及角度砂轮成形修整器（工作台一侧三点修正方式）；
●标准配置极其实用的机械式手轮（前后、左右轴）；
●本机型适用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生产型高精度成形平面磨床，适用于陶瓷、超硬合金等各种材料的加工。
"content":"},{电永磁平面磁台"content":","content":"content"content":":"content":"精度高，无热变形，节能。
"content":"},{冷却过滤装置"content":","content":"content"content":":"content":"适当降低磨削表面的温度，净化冷却液，以提高加工效率、改善作业环境。
"content":"},{吸尘装置"content":","content":"content"content":":"content":"将摩擦过程中磨削时砂轮和工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，收集，保证加工质量和环境。
"content":"},{液压站装置"content":","content":"content"content":":"content":"保压可靠，用途广、效率高和构造简单。
"content":"WAZA系列技术参数表 | |||||||
技术参数或功能 | 单位 | WAZA415X-NC | WAZA520X-NC | WAZA630X-NC | WAZA840X-NC | WAZA1040X-NC | |
基本参数 | 控制系统 |
| 基于安川MP2200的NC数控系统 | ||||
显示器 |
| PROFACE 10.4吋触摸式液晶显示屏 | |||||
工作台面尺寸（长×宽） | mm | 445×170 | 500×200 | 700×300 | 800×400 | 1000×400 | |
工作台移动量（长×宽） | mm | 550×190 | 650×230 | 760×340 | 950×440 | 1150×440 | |
工作台面至砂轮主轴中心高 | mm | MAX500 | MAX500 | MAX500 | MAX500 | MAX500 | |
电永磁吸盘尺寸 | mm | 300×150 | 400×200 | 500×300 | 600×400 | 800×400 | |
加工重量（含磁台与修整器） | kg | 100 | 100 | 300 | 300 | 300 | |
床身底面距工作台上面距离 | mm | 1080 | |||||
T型槽尺寸×槽数 |
| 12mm×1 | 12mm×1 | 12mm×2 | 12mm×2 | 12mm×2 | |
工作台 | 驱动方式 |
| 机械手轮驱动 | ||||
| 液压伺服驱动 | ||||||
机械手轮 |
| 标配 | |||||
机械手轮驱动/液压伺服驱动切换 |
| 手动自动切换 | |||||
液压伺服驱动自动低速启动功能 |
| 有 | |||||
机械手轮旋转一圈距离 | mm | 约90 | |||||
液压伺服驱动进给速度 | m/min | 0～25 | |||||
工作台 | 驱动方式 |
| 机械手轮驱动（手动加工时） | ||||
| AC伺服电机驱动（自动加工时） | ||||||
机械手轮 |
| 标配 | |||||
机械手轮旋转一圈距离 | mm | 4 | |||||
机械手轮连续进给速度 | mm/min | 与机械手轮旋转速度有关 | |||||
机械手轮最小刻度 | mm | 0.01 | |||||
最小显示值 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
电子手轮 |
| 特配 | |||||
电子手轮最小进给量 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
电子手轮倍率 |
| ×1，×10，×100， | |||||
电子手轮每圈进给 | mm/圈 | 0.01/0.1/1.0 | |||||
自动加工中进给速度 | mm/min | 10～750 | |||||
自动加工中快速进给速度 | mm/min | 10～750 | |||||
自动加工中进给速度倍率调节 |
| 0～150% | |||||
0.1μm分辨率光栅尺 |
| 标配 | |||||
精磨时进给速度及进给量自动1/2减少功能 |
| 标配 | |||||
磨头 | 驱动方式 |
| AC伺服电机 | ||||
移动量 | mm | 350 | |||||
手动快速升降速度 | mm/min | 450 | |||||
电子手轮 |
| 标配 | |||||
电子手轮最小进给量 | mm | 0.0001（0.1μm） | |||||
电子手轮倍率 |
| ×1，×10，×100， | |||||
电子手轮每圈进给 | mm/圈 | 0.01/0.1/1.0 | |||||
自动加工中进给速度 | mm/min | 0～450 | |||||
自动加工中快速进给速度 | mm/min | 0～600 | |||||
自动加工中进给速度倍率调节 |
| 0～150% | |||||
自动加工中粗磨每次进给量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段开关15档切换 | |||||
自动加工中中磨每次进给量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段开关15档切换 | |||||
自动加工中精磨每次进给量 | μm | 0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、1、1.5、2、3、5、7、10、15、20，波段开关15档切换 | |||||
自动加工中超精磨每次进给量 | μm | 无 | |||||
无火花研磨往返次数 |
| 0、1、2、4、6，波段开关5档切换 | |||||
0.1μm分辨率光栅尺 |
| 标配 | |||||
砂轮 | 外径（）×宽×内径 | mm | φ255×25×φ50.8 | φ255×25×φ50.8 | φ305×32×φ76.2 | φ305×32×φ76.2 | φ305×32×φ76.2 |
转速 | rpm | 0～3600rpm | 0～3600rpm | 0～2400rpm | 0～2400rpm | 0～2400rpm | |
卡盘锥度 |
| φ33×1/6 | φ33×1/6 | φ45×1/6 | φ45×1/6 | φ45×1/6 | |
电机 | 上下轴AC伺服电机 | Kw | 0.4 | ||||
前后轴AC伺服电机 | Kw | 0.4 | 0.4 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
砂轮轴电机 | Kw | 2.2 4P | 2.2 4P | 7.5 4P | 7.5 4P | 7.5 5P | |
液压站电机 | Kw | AC1.5 | |||||
滚轮修整器驱动电机 | Kw | 0.2 | |||||
修整器 | 三点式修整器 |
| 内三点（标配） | ||||
滚轮修整器 |
| φ85mm滚轮修整器（特配） | φ86mm滚轮修整器（特配） | φ87mm滚轮修整器（特配） | φ88mm滚轮修整器（特配） | φ89mm滚轮修整器（特配） | |
润滑 | 润滑 |
| 全自动润滑（油量不足自动报警） | ||||
床身重量 | 床身重量 | kg | 约1600 | 约2000 | 约3500 | 约4000 | 约4300 |
包装 | 包装尺寸（长×宽×高） | mm | 2580×1750×2200 | 2580×1750×2201 | 3200×2300×2300 | 3200×2300×2301 |
|
含包装重量（含水箱、电柜） | kg | 3500 | 3800 | 4500 | 5000 |
|
机床商务网