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详细介绍
| (一)100G技术参数Technical Parameters | ||
| (1)机械本体标准规格MACHINE SPECIFICATIONS | ||
| 项目Item | 100G参数 100G Parameter | |
| 加工能力Capacity | 床身上回转直径Swing over bed |
MDI keyboard input、combined use of |
| 程序记忆容量Part program | 640M(256KB) | |
| 插补功能Interpolation | 直线、圆弧、极坐标 | |
| Linear interpolation、pyramidal interpolation、Circular interpolation、threading interpolation | ||
| 最小设定单位Minimum Setting | X:0.0001mm(直径dia.) | |
| 最小移动单位Minimum Travel | X:0.0005mm | |
| 切削进给速度Feed rate | 1～10000mm/min | |
| 刀具补偿设定Tool offset | 64组64 Group | |
| 辅助机能Auxiliary functions | M2、S4、T4 | |
| 停顿时间Dwell time | 0～99999.999s | |
| 工进倍率Feed rate override | 0～150％ | |
| 快进倍率Rapid traverse | F0、25、50、100％ | |
| 输入输出接口Input/Output | RS232C/Memory Card | |
| 显示语言Display language | 中文、英语、日语Chinese、English、Japanese | |
| （3）其它规格OTHER SPECIFICATIONS | ||
| 循环功能（G90,G92，G94）Canned cycles | 异常负荷检出功能Unexpected disturbance | |
| 英制/公制转换Inch/metric conversion | 图形演示功能Graphic function | |
| 多重循环功能（G70-G76）Multiple repetitive cycles | 可编程数据输入（G10）Programmable data input | |
| 背景编辑Background editing | 恒表面切削速度控制Constant surface | |
| 加工时间，加工数量表示Run hour and | 第二辅助功能（B代码）G code system B | |
| 钻孔固定循环（G80-G89）Canned cycles for drilling | 图形对话输入Conversational programming | |
| 圆柱补偿（G107）Cylindrical interpolation | 螺纹加工回退Threading retract | |
| 变螺距螺纹车削（G34）Thread Cutting | 显示软盘程序目录Directory | |
| 宏指令Custom macro | 工件坐标系（G52-G59）Workpiece coordinate interpolation | |
| *由于产品不断更新，产品规格如有变化，恕不另行通知。 | ||
| Specifications subject to change without | ||
| （二）BROTHER S500Z1加工中心CNC参数 | ||
| 项目Item | S500Z1 | |
| CNC装置形式CNC device form | CNC-C00 | |
| 移动量Mobility | X轴 X axis | 500mm |
| Y轴 Y axis | 400mm | |
| Z轴 Z axis | 300mm | |
| 工作台面至主轴断面的距离 | 180-480mm | |
| 工作台Worktable | 工作台面积Worktable area | 600×400mm |
| 载重量（均一载重） | 250kg(300kg) | |
| 主轴spindle | 主轴转数spindle speed | 10,000min-1规格:10-10,000min-1 |
| 10,000min-1高扭矩规格（选配）:10-10,000min-1 | ||
| 攻丝加工时主轴速度 | MAX6,000min-1 (27,000min-1规格 MAX8,000min-1) | |
| 主轴锥孔Spindle cone hole | 7/24BTNO.30 | |
| BT二面约束主轴BT two plane constraint spindle | 选项（16,000min-1、27,000min-1规格时不能选择BT两面拘束主轴） | |
| 中心出水CTS Central | 选项（27,000min-1规格时不能选择CTS） | |
| 进给速度 feed speed | 快速进给速度XYZ轴rapid feed speed | 50×50×56m/min |
| 切削进给速度cutting feed rate | X,Y,Z轴：1-30,000mm/min | |
| 工具交换装置Tool switching | 刀柄型号Handle model | MAS-BT30 |
| 拉钉规格Nail specification | MAS-P30T-2 | |
| 刀具存储数量Tool storage | 14/21把 | |
| 刀具长度Maximum tool | 250mm | |
| 刀具直径Maximum tool | 110mm | |
| 工具重量Maximum weight of | 3.0kg/把（总重量25kg/14把，总质量35kg/21把） | |
| 工具选择方式Tool selection | 随机就近Random near | |
| 工具交换时间Tools exchange | Tool to Tool | 0.8sec |
| Chip to Chip | 1.4sec | |
| Cut to Cut | 1.2sec | |
| motor | 主轴马达（10分/连续）Spindle motor (10 mins / continuous) | 10,000min-1规格:10.1/6.7KW |
| 10,000min-1高扭矩规格（选配）:12.8/8.8KW | ||
| 进给轴电机Feed shaft motor | 1.0KW（X,Y) 2.0KW(Z) | |
| 所要动力源The source of | 电源electrical source | AC200V±10%.50/60Hz±1Hz |
| 电源容量（连续）Power capacity | 10,000min-1规格:9.5KVA | |
| 10,000min-1高扭矩规格（选配）:10.4KVA | ||
| 气压源 常用气压Barometric pressure in common use | 0.4-0.6MPA(参考值0.5MPA) | |
| 气压源 所要流量Flow of pressure source | 45L/min(27,000min-1规格:115L/min) | |
| 机器尺寸Machine size | 机器高度Machine height | 2497mm |
| 所需占地面积（包括控制箱打开部分）Required | 1,560×2，220mm[2,692mm] | |
| 机器重量（包括控制装置防溅挡板）Machine | 2250kg | |
| 精度accuracy | 轴的双向定位精度（ISO230-2：2008) | 0.006-0.020mm |
| Bi-directional positioning |
| |
| 轴的双向重复定位精度（ISO230-2：2008)Bi-directional repetitive positioning accuracy of | <0.004mm | |
| 正面门规格Front door |
| 2扇门2 doors |
| 标准附件Standard appendage | 地脚螺栓/4个、水平地脚/4个、防溅挡板（手动门2扇）Anchor | |
| （三）COMAU机器人Racer 1.4 | ||
| 规 | 参 | |
| 控制轴数Control axis number | 6轴 | |
| 前端载重Front maximum | 7kg | |
| 回转半径Maximum radius of | 1650mm | |
| 一轴运动范围（速度）First axis | +/-165°（220°/S） | |
| 二轴运动范围（速度）Second axis | -85°/+155°（250°/S） | |
| 三轴运动范围（速度）Third axis | 0°/-168°（300°/S） | |
| 四轴运动范围（速度）Fourth axis | +/-210°（550°/S） | |
| 五轴运动范围（速度）Fifth axis | +/-135°（550°/S） | |
| 六轴运动范围（速度）Sixth axis | +/-2700°（600°/S） | |
| 重复定位精度Repeatable | 0.05 | |
| 安全防护等级Safety protection | IP65 |
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伺服机械手的YL轴、ZL轴，采用模块化的设计理念，实现自动化上、下料系统的快速组合。伺服机械手设计配备位置调整装置，可实现在X方向上机械手位置的整体调整。可根据不同的加工工件实现机械手在机床加工侧及储料器侧上、下料位置的快速调整。
"},{"title":"燕尾式滑动导轨","content":"X轴导轨采用高品质铸铁，经淬火、磨 削、刮研处理，极度延长导轨面的梢度保持时间，达到机床精度长期稔定。
"},{"title":"双山型滑动导轨","content":"Z轴采用双山型滑动导轨，真正满足刚性要求高，加工范围大的自动化加工。
"},{"title":"高精度主轴","content":"高精度主轴轴芯采用专用主轴材料经过多道热处理和精细加工，轴承采用日本原装高精密轴承，防水采用德国的高级防水环。
特殊配置可选用内置电主轴,XKNC-100G（Ф42规格）内置电机主轴规格主轴转速6000rpm，采用油热交换器冷却，保证了主轴的高速高精度。适合于对精度、光洁度要求较高的工件加工，极大提高了生产效率。
"},{"title":"合理的排刀结构","content":"合理的排刀结构，充足的刀具安装空间，在刀架上可以安装钻孔、攻丝、镗孔、 铣削、车外圆、打径向孔、车削螺纹、切断等精密加工刀具。
"},{"title":"通用控制系统","content":"以通用数控系统为标准，设计开发出友好人机交互界面，符合操作习惯。系统具有回零、单动、手动（连续和点动）、自动等多种操作模式，可满足机床，机械手在不同状态下的功能需求。
系统对机械手的运行具有安全保护功能，机械手只有在区域内进行正常加工，降低因误操作等原因对机床造成损伤；系统模块均具有断电保持功能以确保加工数据安全；YL轴使用带有制动器的重力轴电机，避免因制动器动作时间过长而产生的轴的跌落。
"},{"title":"安全稳定","content":"自动化加工生产效率稳定，不会因为人员的原因造成产能波动。工人劳动强度低，可以防止工人因为疲劳而造成的产品报废及其他潜在问题。 在机床自动化加工的同时，操作工人可以完成工件关键尺寸的逐个检验，以及工序间的，周转，无需专人进行，减少辅助工作流程。降低工人的劳动技能，进一步减少人员工资带来的成本压力。提升企业形象，为以后制造装备的提升做好准备。
"},{"title":"多样的自动化装置选配","content":"多层料库
矩阵储料器
圆盘储料器
振动料盘
上/下料装置
相位检测装置
宽幅零传装置
多层料库、矩阵储料器、圆盘储料器、振动料盘等多种储料方式。上/下料装置、零件相位检测、宽幅零传工件送出装置等。
"},{"title":"多样的自动夹具开闭及夹紧装置选择","content":"拨叉式夹紧机构
动力卡盘
气动回转缸
S型强力弹簧夹头夹紧方式
液压回转缸
"},{"title":"燕尾式特制刀具座底板","content":"采用与20G机床同等规格尺寸设计，可使用20排刀系列标准刀座，增加排刀数量，实现可安装刀具数量9把。
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