大型铸钢件

我们从原料的选择、铸造工艺的升级、技术工人的性等多个方面用尽心思；原材料选用细腻的灰口铸铁；采用树脂砂造型工艺；技术团队针对大型铸钢件在凝固过程中各部分尺寸要缩小的现象进行多次试验，确定效果好的原料配料的配比，以达到理想的抗弯强度。 

在制作大型铸钢件的过程中为了避免出现以上问题，需要注意如果材料的厚度比较大，这个时候就不要延长凝固时间，是在短时间内就完成凝固，这样做的好处是可以铸钢件不同的区域都可以保持均匀的温度，不会出现局部温度过高局部温度过低的情况，另外在选用涂料时也要给予重视，要选用符合工艺规定的涂料来进行加工。

常见铸件清理方法

1、滚筒清理

可以将铸件还有星铁放入到圆筒之中，当滚筒旋转的时候，里边的物品相互碰撞摩擦来去除沙子，并且对产品的外观进行抛光。还可以去除飞边毛刺，比较适合壁厚简单的中小型铸件。

2、抛丸清理

可以利用高速度运转的钢丸或者铁丸来冲击力量来清 除粘砂、型芯，同时打磨产品的表面。或者可以很直接用抛丸设备来进行处理，但这种设备维护费用比较高。

3、水力清砂

将水通过高压枪喷射要处理的铸件，依靠水流的动能与冲刷作用来清 除型芯或者铸件粘砂，底部有旋转台，铸件可以通过高压枪设置到侧壁上，上下来回移动旋转来进行清理。有时还会在喷枪 倒入石英砂模料，来获得高速的水砂流，这种方法就叫做水砂清砂。

4、水爆清砂

渣罐浇注之后需要进行冷却，再浸入水池中，水会渗入到铸件的各个缝隙中或者部位中，与高温金属接触之后会迅 速猛汽化爆炸，冲击量会将铸件的内外多余砂子清 除，这种方法在很多厂家都得 到使用。