详细介绍

购买铸铁平板,铸铁检验平板,铸铁研磨平板选择泊头优迪机械,提供售后服务和技术指导。我们的铸铁平板种类多,价格适宜,用途也有很多,还可按照客户需求定制。
铸铁平板的使用方法以及注意事项,请大家仔细阅读:铸铁平板在使用时要进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以高过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。
铸铁平板,铸铁检验平板规格要求多种,供用户选择
规格 | 精度等级 | 规格 | 精度等级 | ||||||||
0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 | 0级 | 1级 | 2级 | 3级 | 精刨 | ||
100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | |||||
600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | |||||
800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | ||||
800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | ||||
900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 | ||||
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | 287 | 420 | ||||
1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | 287 | 420 | ||||
1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | 293 | 430 | |||||
1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | 300 | 450 | |||||
1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | 308 | 460 | |||||
2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | 366 | 500 | |||||
2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | 370 | 520 | ||||||
2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | 375 | 530 | |||||
2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | 382 | 570 | |||||
2500×2000 | 68 | 168 | 248 |
铸铁平板用途:机械装备制造、航空航天、科研院所、大中院校、试验室等行业及场所。
铸铁平板作用:检验、划线、测量、装配、组装、试验、焊接、铆焊、计量等工作的基准工作面。
铸铁平板,铸铁检验平板,铸铁研磨平板在机械加工中的工艺路线一般如下:1、先加工铸铁平板工作面:铸铁平板在加工过程中,作为定位基准的工作面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段:加工质量要求高的铸铁平板工作面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了_铸铁平板的加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现铸铁平板毛坯件的缺陷等。
3、先孔后面:对于方箱体、支架和连杆等铸件,应先加工平面后加工孔。这样可以以平面定位加工孔,_平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨等),应放在工艺路线阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的和安装而受到损伤。