工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
那么我们在使用加工中心前需要提前做好哪些准备呢？下面我们就一起来看看吧！
基本事项：
1、进到车间见习时，要穿好工作服装，大衣袖要扎牢，衬衣要系入裤内。女生要戴安全头盔，并将辫子列入帽内。不可穿凉拖、凉拖、高跟鞋子、吊带背心、长裙和戴围巾进到车间。留意：不允许戴手套操作机床。
2、留意不必挪动或毁坏安裝在机床上的警示标识牌。
3、留意不要在机床周边置放阻碍物，工作中室内空间应充足大。
4、某一项工作中如必须俩人或多的人互相配合时，应留意相互之间的协调一致。
5、不允许选用空气压缩清理机床、电气控制柜及NC模块。
6、应在特定的机床和电子计算机上开展见习。没经容许，其他机床机器设备、专用工具或电气开关等均不可动来动去。
提前准备事宜
1、操作前务必了解数控机床的一般特性、构造、传动系统基本原理及管理程序，把握各操作按键、显示灯的作用及操作程序流程。在搞懂全部操作全过程前，不必开展机床的操作和调整。
2、启动机床前，要检查机床电气设备自动控制系统是不是一切正常，进气系统是不是通畅、油品是不是优良，并按照规定规定加满润滑脂，各操作摇杆是不是恰当，产品工件、工装夹具及数控刀片是 否已夹紧坚固，检查冷冻液是不是充裕，随后开慢车高转速3～五分钟，检查各传动系统部件是否一切正常，确定没有问题后，才可一切正常应用。
3、调试程序进行后，务必经指导老师愿意即可按流程操作，不允许跳流程实行。没经指导老师批准，私自操作或交通违章操作，考试成绩作零分解决，导致安全事故者，按有关要求处罚并赔付相对应损害。
4、生产加工零件前，务必严苛检查机床起点、数控刀片数据信息是不是一切正常并开展无钻削运动轨迹模拟仿真运作。
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