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详细介绍
CoroMill® 490
山特维克CoroMill® 490主要特征：
真正的90°刃口并且无尖锐接刀痕
刀体和刀片定位以及低振动加工过程可确保无偏差地加工出真正的90°方肩。
高精度和良好公差
锋利的切削刃和无毛刺的光滑轮廓，有效降低了精加工需求。
正前角理念，搭配轻快切削性能
轻快切削性能可提供出色的表面质量，并使低功率机床得到利用。这也便于该刀具在长悬伸下使用。
其他特征：
- 出色的刀片槽型和材质可确保高生产率
- 适合较大直径刀具（配有8mm (0.315 inch)刀片）的缩径刀柄能够使此类铣刀很好地装配到较小的刀柄上
- 过尺寸设计提高了可达性并能保留足够的间隙以避免与夹具干涉
- Coromant EH可互换式切削头能够实现更少的刀具库存、高工具灵活性和可靠的性能。
山特维克CoroMill® 490应用范围：
山特维克CoroMill® 490产品范围：
刀体
直径：
立铣刀：20–40 mm (0.750–1.50英寸)
方肩面铣刀： 40–250 mm (1.50–10.00英寸)
齿距： 疏齿 (L)、密齿 (M)、超密齿 (H)
直径 <125 mm (5英寸) 的所有刀体配有冷却液通道。
刀片
刀片尺寸：08和14
半径： 0.4–2.0 mm (0.016–0.079英寸)
材质：提供硬质合金、陶瓷和立方氮化硼 (CBN) 刀片
槽型：轻载、中载和重载槽型
刀柄
接口：Coromant Capto®、Coromant EH、圆柱直柄、心轴、CIS心轴、侧压式、HSK
对于需要细长刀具装配的部件，提供Silent Tools™减振接杆。
难切削材料铣削
对于加工，淬硬钢件铣削存在诸多挑战。切削刀具材料必须具备良好的抗塑性变形性能、高温化学稳定性、机械强度和耐磨料磨损性。 CoroMill 490可搭配专为加工淬硬钢材设计的陶瓷和立方氮化硼 (CBN) 刀片。
- CC6190为硬质氮化硅陶瓷材质刀片，用于在稳定的干切工况下对冷硬铸铁进行轻载粗加工到半精加工。
- CB50为硬质CBN镶焊材质，用于在稳定的干切工况下进行半精加工到精加工。在尺寸稳定性和长刀具寿命至关重要时使用
如何选择：
选择正确的刀片槽型
轻型 (-L)
- 超大正前角
- 适用于轻型加工
- 低切削力
- 低进给率
- 槽型
- 中等进给率
- 中等载荷到轻载粗加工工序
- 强化切削刃
- 重载加工
- 切削刃安全性
- 高进给率
如何选择正确的齿距
要为工序选择最合适的有效切削刃zc的数量，必须考虑齿距 (切削刃之间的距离)。
选择正确的刀柄
刀具的安装影响铣削加工的效果。切深越大，接口的尺寸和稳定性就越重要：因为在使用方肩面铣刀，特别是长刃铣刀时，径向力非常大。
切削深度
刀片尺寸08
应用技巧： - 切削深度：5.5 mm (0.216英寸)
- 推荐的切削深度：4 mm (0.157英寸)
- 切削深度：10 mm (0.394英寸)
- 推荐的切削深度：7 mm (0.276英寸)
铣刀位置
铣刀切削刃每次切入，都会受到冲击载荷。为了成功铣削，必须考虑一次切削中进刀以及退刀时切削刃与材料之间的正确接触方式。
切屑成形
成功的切屑成形和排屑是高质量铣削工序的关键。了解有关如何形成切屑的更多信息，不要忘记黄金法则：由厚到薄。
输入零件
方肩铣通常采用小径向吃刀量，因此必须考虑每齿进给量 (fz) 与切屑厚度 (hex)。根据正确的hex值计算切削参数将可确保良好的切削作用以及更好的表面质量和更长的刀具寿命
应用检查清单和提示
进行方肩铣削时应注意哪些问题？在此可找到一些有用的技巧和诀窍。
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