详细介绍 快捷CNC臥式鏜銑加工中心机H-56 沿袭快捷公司十余年来于高速切削专业之坚持与口碑，将高效率铣削与高速切削的技术与经验，导入量产化加工领域，协助客户因应高效率，高质量的需求。 配置高转速、高功率与心轴冷却特性之主轴，HSK-E63接口，平衡性，使刀把与主轴之结合，两面接触紧密配合，提供的轴向及径向刚性，确保加工精度。 高刚性，力学均匀分布之基座，三点支撑方式重型结构，自力形成一个平面空间，在厂房地基具有一定的刚性条件下即可迅速安装与迁移，因应生产布局需要。 大型主结构铸件，低基座结构设计，大幅提升机台稳定度，符合操作人体工学。 密闭全罩式，防止环境污染，易于清洁及维护。 自动工作台交换系统，每个工作台以4锥形块定位及油压锁固，确保定位及重复精度。工作台面积: 400x400mm(标准) 或500x500mm (选配) 工作台最小分度角度: 0.001度(标准) ; 1度(选配) 地面至工作台高度: 1,020 mm 工作台分度时间: 每分钟11.1转~0.001度(标准) ;每分钟16.6转~1度(选配) 采快速换刀臂设计，交换机构由强力油压马达驱动，HSK-E63刀把规格，平衡性，换刀安全性。刀具限制 : 刀杆配合锥度HSK-E63 刀具直径φ42 刀具长度 : 220mm 刀具重量 : 7 KG 刀具平衡须在G2.5以内 快捷一贯地对机器安全作最周全的考虑，主要包括 :三轴搭配安全扭力限制联轴器 智能型负载减速功能 Z轴断电回拉功能 合理的粗加工条件设定 刀库安全防护功能 三轴螺杆皆采中空式内部自动油循环温控设计(±1℃)，可免除因快速进给及切削进给时摩擦所产生的温升影响，致使精度不佳及降低切削性能。大直径滚珠螺杆，预压设计及预拉装配，刚性高，支持高速进给时之伺服性。 配置高转速、高功率主轴，符合高速切削与高效率切削之加工效率 :主轴外环冷却 + 轴心冷却完整的主轴冷却方案[ 高精密之双回路冷却功能 ]*DLS (Direct Lubrication System) 轴承润滑技术。 内藏式主轴马达，轴端配置70mm之精密陶瓷轴承。 行程X轴(立柱左右)500 mmY轴(主轴上下)600 mmZ轴(主轴前后)600 mm 主轴鼻端至工作台面 ()X/Y/Z轴传动安全扭力限制联轴器工作台尺寸400 x 400 mm or 500 x 500 mm选购T型槽(宽x槽数x间距）18 x 12 x 80 mm负载(平均分布)500 Kgs最小分度角度0.001°(标准)，1°(选购)地面至工作台高度1,020 mm分度时间每分钟11.1转(0.001°)，每分钟16.6转(1°)主轴(内藏式)端孔斜度HSK-E63主轴转速24,000 rpm马达24 Kw，69Nm主轴油冷却机体同调，定温±1℃进给速率切削进给1-48,000 mm/minX,Y,Z轴快速进给48,000 mm/min (0%,30%,50%,)自动换刀系统刀具直径Ø42 mm刀具长度220 mm刀具重量7 Kg刀把数量40 Tools (60 tools选购)气压源使用压力/供应量6 kg/cm2 / 750 l /min电源供应总容量40 KVA冷却泵浦0.58 Kw x 2冷却箱容量140 L机械规格机械尺寸(长x宽x高)4,238 x 3,132 x 2,812 mm机械重量 8,500 kg本公司对产品规格,设计特性均不断研究改进,上述规格若有变更,恕不另行通知. Siemens 802D SL 控制系统 内藏式主轴 HSK-E63 24,000 rpm 自动换刀系统 : 40把刀 工作台面积 : 400x400 mm 工作台最小分度角度 : 0.001度 主轴油冷却系统 / 三轴滚珠螺杆冷却系统 自动排集屑系统 工作灯x2个 Siemens 840D SL 控制系统 自动换刀系统 : 60把刀 工作台面积 : 500x500 mm 工作台最小分度角度 : 1度 三轴光学尺 接触式自动刀长量测系统 雷射自动刀长量测系统 3D在线量测系统
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