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半截矫正机-TL

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更新时间:2021-07-26 14:48:46浏览次数:221

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产品简介

1、材料经本机矫正后,光滑平顺无压痕,不损材料表面,适用于各种金属板类

详细介绍


标题-产品特点.png

1、材料经本机矫正后,光滑平顺无压痕,不损材料表面,适用于各种金属板类。

2、本机采用日本电磁接触制及电子零件,不损材料表面,适用于各种金属板类。

3、本机可单独使用,同时可配合MT型、DBMT型自动送料架一并使用,效果更好。


标题-规格参数表.png

型式TL-200TL-300TL-400TL-500TL-600
材料宽度mm200300400500600
材料厚度mm0.4-2.20.4-2.20.4-2.20.4-2.20.4-2.2
出料速度m/min1515151515
马 达HP1122

3


矫正能力表.png

料厚 /型号

TL-200TL-300TL-400TL-500TL-600
1.5200300400500600
2.0200300400400450
2.2160240320250300


标题-产品介绍.png


矫正机机头



·矫正机头

11、机头采用平行辊设计,上3/下4共7根精矫滚轮结构。

12、采用四点微调,更适合加工高精度的产品,进出料采用四点

1独立压力调整送料轮压力,可有效的防止材料跑偏、变形。

13、托料滚轮采用无动力镀锌滚筒,材料一体成型,表面耐刮耐

1磨,采用机械轴承,转动灵活,经久耐用。

14、采用铸铁材质手轮,表面电镀处理,传统的一款手轮。

15、传动部分两侧采用防护罩进行防护,配可视窗,方便观察。



矫正机矫正轮





·矫正滚轮

11、矫正轮采用实心轴承钢制成,中频后加厚电镀处理,表面硬度不低

1于HRC58,确保材料耐用。

12、GCr15锻造圆钢,通过预热处理(球化退火)后,接着

1中频处理粗磨冷稳定化后,再精磨最后电镀保证

1精度,同心度,光硬度延长矫正滚轮的使用寿命



矫正机齿轮




·传动齿轮

1齿轮加工工艺过程包括以下过程:齿轮毛培加工-齿面加工-热处理

1-齿面精磨。毛培件主要是用锻件,通过进行正火处理,改善其切削

1加工型,便于切削;按照齿轮设计图纸,进行粗加工,再进行半精

1加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型;之后进行热处理,改善力

1学性能。按照图纸设计要求,最后进行精加工,精修基准、精加工

1齿型。经过以上处理,我们的齿轮等级能达到6级,耐磨性高,强度

1高,使用寿命长。

矫正机电机






·动力部分

11、采用80型蜗轮蜗杆立式减速机,利用齿轮的速度转换器,将电机


12、采用立式电机,低振动、低噪音,定转子部分采用纯铜线圈,寿

1命为普通线圈的十倍,两端装有滚珠轴承,摩擦力小、温度低。



矫正机电箱







·控制电箱

11、采用银合金继电器,全铜线圈,阻燃安全底座,长效耐用。

12、采用安全保护调节电路延时继电器,银合金触点,多种和度盘,

1 满足不同延时范围。

13、开关采用滑动式接触,具备自洁功能,常开与常闭触头采用分

1开结缘的结构,可异极工作,设有防转定位和止松安装垫片。

14、采用自复式平钮按钮,力度轻巧,键程适中,积木式组合结构

1触点采用酮基复合点,导电性强承载电流大,寿命达100万次。

矫正机机架






·机架部分

11、机架整体为焊接式设计,采用二保焊机进行焊接,先焊立角焊,

1后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝,保证焊缝严密,提高质量。

12、架所有板料均采用激光等离子切割而成,精度高。

13、所有零件均采用数控及CNC加工而成,设备互换性好。

14、整体结构简单,一般技术工人均可进行拼装及更换设备零件,方

1便快捷,大大降低维护成本。


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