料架矫正机CL系列

1、材料架与矫正机二机一体不占空间，一般使用用形式最多。

2、适用各种金属卷片之平面度矫正与出料。

3、可采特殊无段变速装置，控制出料速度之需要。

4、材料架与矫正机二机合为一体，链条传动，滚轮镀铬，特殊无段变速装置，控制出料速度，耐用性强。
5、放料采用两边夹板夹料，靠入料滚轮滚轮带动，由整平部分拉动控制速度。
6、整平滚轮采用铬钢40CR，经调质、高频淬火、镀硬铬。表面硬度HRC60度，镀铬厚度单边0.05mm，硬度高，耐用性强。
7、整平调节采用四点独立式微调，由刻度尺控制整平度，简单实用。
8、用L型铁架感应架感应，主要适合材料较轻较小、对表面要求度不高的冲压生产，它经常搭配空气送料机使用，搭配成经济型冲压自动化生产线。

·矫正机头

11、机头采用平行辊设计，上3/下4共7矫正轮结构。

12、采用四点微调，更适合加工高精度的产品，进出料采用四点

1独立压力调整送料轮压力，可有效的防止材料跑偏、变形。

13、托料滚轮采用无动力镀锌滚筒，材料一体成型，表面耐刮耐

1磨，采用机械轴承，转动灵活，经久耐用。

14、采用铸铁材质手轮，表面电镀处理，传统的一款手轮。

15、传动部分两侧采用防护罩进行防护，配可视窗，方便观察。

11·机架部分

11111、本设备采用料架、矫正组合一体式设计，提高场地利用率。

11112、料架采用悬臂梁设计，机架所有板料均采用激光等离子切割而成，

1111精度高，设备互换性好。

11113、所有零件均采用数控及CNC加工而成，互换性好。

11114、整体结构简单，一般技术工人均可进行拼装及更换设备零件，方

1111便快捷，大大降低维护成本。

·矫正滚轮

11、矫正轮采用实心轴承钢制成，中频后加厚电镀处理，表面硬度不低

1于HRC58，确保材料耐用。

12、用GCr15锻造圆钢，通过预热处理（球化退火）后，接着车、铣、

1中频处理、粗磨冷稳定化后，再精磨，最后电镀。的保证

1了精度，同心度，光洁度与硬度，延长矫正滚轮的使用寿命。

11·传动齿轮

1111齿轮加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛培加工-齿面加工-热处理

1111-齿面精磨。毛培件主要是用锻件，通过进行正火处理，改善其切削

1111加工型，便于切削；按照齿轮设计图纸，进行粗加工，再进行半精

1111加工，车、滚、插齿，使齿轮基本成型；之后进行热处理，改善力

1111学性能。按照图纸设计要求，最后进行精加工，精修基准、精加工

1111齿型。经过以上处理，我们的齿轮等级能达到6级，耐磨性高，强度

1111高，使用寿命长。

·动力部分

11、采用80型蜗轮蜗杆立式减速机，利用齿轮的速度转换器，将电机

12、采用立式电机，低振动、低噪音，定转子部分采用纯铜线圈，寿

1命为普通线圈的十倍，两端装有滚珠轴承，摩擦力小、温度低。

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11·控制电箱

11111、采用银合金继电器，全铜线圈，阻燃安全底座，长效耐用。

11112、采用安全保护调节电路延时继电器，银合金触点，多种和度盘，

1111满足不同延时范围

11113、开关采用滑动式接触，具备自洁功能，常开与常闭触头采用分

1111开结缘的结构，可异极工作，设有防转定位和止松安装垫片。

11114、采用自复式平钮按钮，力度轻巧，键程适中，积木式组合结构

1111触点采用酮基复合点，导电性强承载电流大，寿命达100万次。