该清洗机主要由两个超声清洗槽, 常温漂洗槽, 蒸气浴洗槽, 热风循环干燥槽, 蒸馏回收槽,超声波发生器、换能器和投入式振板、清洗槽、冷冻装置和冷水机组、自我循环过滤系统、溢流装置、油水分离装置、自动补液装置、自动恒温加热系统、PLC程控单臂龙门机械手传动输送,机架,电控柜,触摸屏控制系统,热风循环干燥系统、蒸馏回收系统,自动上下料台，全封闭外罩等组成.
1、设备描述：
该清洗机是一个触摸屏加PLC程控的全自动清洗系统,整机为六个不锈钢制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽，漂洗槽、蒸气浴洗槽、热风循环干燥槽及独立的蒸馏回收槽组成的一条连续工作的由清洗到干燥的装置,操作者只须将装有工件的洗篮放置于自动上料台，再由PLC程控单臂机械手传动输送系统依次将工件输送至各个工位,对工件进行超声波粗清洗、超声波精清、常温漂洗、蒸气浴洗、经热风循环干燥后转入下一道工序，整机清洗部分为全封闭结构,装有可拆卸的观察检修门,设备的配电设施是独立的电控柜,设备上所有计量仪表都使用公制单位,具体结构见附图和以下说明.
1． 槽：超声波粗洗槽（有机溶剂）
² 内槽尺寸：1430×430×（440+100）（L×W×Hmm）
² 超声功率：4800W
² 振板放置： 以KWT-1060P的振板底藏，一套KWT-1036P左侧藏与二槽侧面振板错位，实现清洗，确保清洗洁净度
² 超声频率：28KHZ，（ 功率连续可调并显示、可单独控制、并设有电流指示表, 震子采用美国高“Q"振子，功率强劲，振板材质：为2.0mmSUS304L，美观耐用）
² 加热功率：9KW 内置加热管
² 恒温系统：室温～100℃可调，采用日本“欧姆龙"数显温控，减少温控误差
² 设有自我过滤循环装置与溢流装置，采用耐高温耐酸碱泵作过滤泵,配备不锈钢过滤器,内装有过滤棉芯，过滤精度为50μ
² 外贴10mm保温棉，防止热量散发
² 设有掏渣口
2. 第二槽：超声波精洗槽（有机溶剂）
² 内槽尺寸：1400×400×（470+100）（L×W×Hmm）
² 超声功率：4800W
² 振板放置： 以KWT-1060P的振板底藏，一套KWT-1036P右侧藏与一槽侧面振板错位，实现清洗，确保清洗洁净度
² 超声频率：超声频率：28KHZ，（ 功率连续可调并显示、可单独控制、并设有电流指示表, 震子采用美国高“Q"振子，功率强劲，振板材质：为2.0mmSUS304L，美观耐用）
² 加热功率：9KW 采用内置加热管
² 恒温系统：室温～100℃可调，采用日本“欧姆龙“数显温控，减少温控误差
² 设有自我过滤循环装置与溢流装置，采用耐高温耐酸碱泵作过滤泵, 配备不锈钢过滤器,内装有过滤棉芯，过滤精度为20μ
² 此槽溢流到槽
² 外贴10mm保温棉，防止热量散发
3．第三槽：常温漂洗槽（有机溶剂）
² 内槽尺寸：1400×400×500（L×W×Hmm）
² 设有自我过滤循环装置与溢流装置，采用耐高温耐酸碱泵作过滤泵, 配备不锈钢过滤器,内装有过滤棉芯，过滤精度为10μ
² 此槽液溢流到第二槽
² 设加液接驳口，配手提式加液泵，补充进来的新液由此槽开始并依次向前两槽溢流.
² 外贴10mm保温棉，防止热量散发
4．第四槽：蒸汽浴洗槽（有机溶剂）
² 内槽尺寸：1400×400×750（L×W×Hmm）
² 加热功率：16KW 内置式发热管，加热形成的高温蒸汽遇到常温状态下的清洗件，迅速在清洗件表面形成液体不断向下流，将残留*清除.
² 恒温系统：室温～100℃可调，采用日本“欧姆龙"数显温控，减少温控误差
² 设有四个支脚，清洗篮置于支脚上，液面低于支脚
² 设有电磁阀的自动补液与液位安全系统，当液面很底时电磁阀启动，储液槽干净的清洗剂自动流入本槽
² 外贴10mm保温棉，防止热量散发
5．第五槽：热风循环干燥系统 （与前四槽分离，独立一个系统）
采用槽底下抽气侧面进气对工件进行循环热风干燥，下抽气采用大流量风管，两侧进气采用小流量风管，防止溶剂挥发，采用防腐蚀风机接耐腐吸水型过滤器，并设有9KW的加热包，设有数显温度控制
6．第六槽：蒸馏回收槽（独立于设备外部）
² 内槽尺寸：1400×430×700（L×W×Hmm）
² 设有四个支脚，冷凝塔置于支脚上，有利于快速液体回收
² 加热功率：18KW 内置式发热管，加热形成蒸汽遇到冷凝塔，迅速液化，在冷凝塔表面形成液体，不断向下流，进入分水盒进入储液槽，然后依次根据需要向前一、二、三、四槽补液
² 此槽制作于设备外部，与设备联通并可独立操作。
² 外贴10mm保温棉，防止热量散发
² 设掏渣口
