详细介绍
立式加工中心 J1VMC500B
J1VMC500B 型立式加工中心采用立柱固定式布局,全封闭防护,带 ATC 换刀手圆盘式刀库,铸铁淬硬导轨,是 |
一种适合于机械加工行业,特别是模具制造行业需求的高刚性、高效、精密型产品。 |
1、主传动采用全无级调速。主轴单元为进口部件总成,具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。由于主轴 |
上带有位置环反馈装置,并采用了高性能的 AC 主轴电机,机床可以实现高速刚性攻丝功能。 |
2、采用进口气液增力式打刀缸。 |
3、标准配置采用 AC5.5/7.5KW 主轴电机,选择配置采用 AC7.5/11KW 主轴电机,主轴转速高、功率大,适宜高 |
金属去除率及高效加工场合的需要。 |
4、机床采用立柱固定,工作台沿 X、Y 轴水平面移动,主轴箱垂直运动的布局。具有结构紧凑、外观整洁、占地面 |
积小的特点。主轴箱 Z 向运动采用机械重锤式平衡机构,运动灵活、平稳。 |
5、床座、立柱、滑板等基础构件采用热对称和箱型密筋格筋板设计,树脂砂造型,具有精度稳定、高刚性的突出特 |
点。 |
6、X 、 Y 、 Z 三个方向均采用超宽铸铁淬硬滑动导轨,移动付粘贴导轨专用贴塑软带,具有磨擦系数小、吸振 |
能力好的特点。 |
7、X 、 Y 、 Z 三个方向的滚珠丝杠均采用预拉伸结构,丝杠轴承采用日本 NSK 公司高精度专用丝杠轴承,保证 |
了进给轴的刚性和精度。 |
8、采用进口圆盘式刀库及全机械ATC换刀手,可实现任意选刀并换刀准确、可靠,换刀时间(刀对刀)仅2.0秒。 |
9、机床 X 、 Y 、 Z 行程分别为 800/500/550mm ,特别适宜模具制造行业对加大行程的特殊需求。 |
10、机床采用全封闭防护,无液压系统,所有机、电、气一体化设计,具有布局*、清洁环保、操作方便、维护 |
简单的特点。 |
11、机床标配日本FANUC公司型的Oi-MB数控系统,该系统可配以太网功能。由于软件功能中有AI高速轮廓控制 |
功能及AI前瞻控制功能(可预读40个程序段并插补前进行加减速控制及前馈控制)不需增加新的硬件,机床就可实 |
现高速、精确加工,于形状复杂的工件和模具加工的需要。亦可选配日本安川高性能的J100M数控系统。 |
项 目 | 单位 | 规 格 | |
工 作 台 | 工作台面积 ( 长×宽 ) | mm×mm | 1000 × 500 |
T 型槽 | 个数×mm | 5 × 18H7 | |
工作台负载 | Kg | 600 | |
工作台距地面高度 | mm | 1000 | |
主 轴 | 主轴锥孔 | No | No:40 |
主轴电机 | KW | 标准 :5.5/7.5 选择 :7.5/11 | |
主轴转速范围 | r/min | 标准 :60-6000 | |
刀 库 | 刀柄型号 | No | 标准 :BT40 |
换刀速度 | sec | 2.0( 刀对刀 ) | |
选刀方式 | / | 就近任选 | |
刀库容量 | 把 | 标准:24 | |
刀具重量 | Kg | 10 | |
刀具长度 | mm | 300 | |
刀具直径 | mm | 不相邻Φ130 相邻Φ80 | |
行 程 | X/Y/Z 移动范围 | mm | 800/500/550 |
主轴头端面至工作台面距离 | mm | 100-600 | |
进 | X/Y/Z 快速移动速度 | m/min | 16/16/12 |
X/Y/Z 轴进给电机扭矩 | Nm | 7,11,11 | |
加工能力 (主轴电机 7.5/11KW) | 铣削能力 | 立方厘米/min | 120 |
镗孔能力 | mm | Φ100 | |
钻孔能力 | mm | Φ30 | |
攻丝能力 | mm | M20×2 | |
其 它 | 气源压力 | Kgf/平方厘米 | 4-6 |
用气量 | L/min | 240 | |
润滑油箱容量 | L | 1.8 | |
冷却箱容量 | L | 160 | |
冷却泵流量/扬程 | L/min,m | 20/13 | |
电器总容量 | KVA | 30 | |
机床净重 | Kg | 6000 | |
机床主机外形尺寸( 长×宽×高 ) | mm | 2700 × 2350 × 2750 | |
NC 系统 | FANUC:0i Mate-M |