详细介绍
产品概述:
一、产品参数
HRC:60°
螺旋角:
刃数:4刃
二、适用范围
螺纹铁刀非全齿接触切削 机床负载和切削力比丝攻小,且安装方便快捷。螺纹铣刀不怕折断,丝攻折断后可能会造成工件的报废,螺纹铣刀即使人为折断也容易取出,工件不会报废。
适用机床:CNC加工中心、数控机床等。
加工范围:加工内螺纹,加工外螺纹
适用材料:不锈钢,模具钢,球墨铸铁,合金钢,调制钢,钛合金等
三、规格
螺纹铣削原理:螺纹铣削是在三轴联动的机床(加工中心)完成的,在X、Y轴走G03/02一圈时,Z轴同步移动一个螺距P的量。
螺距(p) | ISO螺纹 | 刃径 (d1) Diameter | 柄径 (d) Shank Dia. | 有效长度(l1) Effective Length | 全长 (l) O.A.L. | 刃数 Flute |
0.50 | M3.0 | 2.20 | 4 | 6.0 | 45 | 3 |
0.50 | M4.0 | 3.00 | 4 | 8.0 | 45 | 3 |
0.70 | M4.0 | 2.80 | 4 | 8.4 | 45 | 3 |
0.80 | M5.0 | 3.50 | 4 | 10.4 | 45 | 3 |
0.75 | M6.0 | 3.90 | 4 | 12.0 | 45 | 3 |
1.00 | M6.0 | 3.90 | 4 | 12.0 | 45 | 3 |
1.00 | M8.0 | 5.90 | 6 | 16.0 | 57 | 3 |
1.25 | M8.0 | 5.80 | 6 | 16.3 | 57 | 3 |
1.00 | M10.0 | 7.70 | 8 | 20.0 | 63 | 3 |
1.50 | M10.0 | 7.70 | 8 | 21.0 | 63 | 3 |
1.00 | M12.0 | 9.90 | 10 | 24.0 | 73 | 4 |
1.50 | M12.0 | 9.40 | 10 | 24.0 | 73 | 4 |
1.75 | M12.0 | 8.70 | 10 | 24.5 | 73 | 4 |
1.50 | M14.0 | 11.20 | 12 | 28.5 | 83 | 4 |
2.00 | M14.0 | 9.90 | 10 | 28.0 | 73 | 4 |
1.50 | M16.0 | 11.90 | 12 | 33.0 | 83 | 4 |
2.00 | M16.0 | 11.90 | 12 | 32.0 | 83 | 4 |
2.50 | M18-M22 | 13.90 | 16 | 40.0 | 92 | 4 |
3.00 | M24.0 | 15.90 | 16 | 42.0 | 92 | 4 |
四、产品细节
1. 负前角设计
采用适合的负前角设计,兼顾了刃口强度与 锋利程度。同时采用大芯径,増强刀具刚性, 使其切削与排屑稳定.
2、大排屑空间
大容信排屑有着强力切削,排出切削流畅, 可实现高效率加工.
3、高精度螺纹
高精度螺纹,排屑顺畅,斜式多排屑槽设计,可螺旋散热设计高效铣牙,排屑顺畅,光滑无毛刺。
4、柄部倒角设计
圆润光滑手柄配精准倒角,节约更换刀具时长, 工作效率直线上升。
五、涂层说明
纳米涂层具有耐磨性和抗氧化性,能对55度以下的热处理材料直接进行高速粗加工细加工,减少换刀次数提高机床稼动率。
涂层材料 | 维氏硬度HV | 干摩擦系数(对钢) | 参考膜厚 | 耐热温度(℃) | 颜色 |
TiSiN | 3100 | 0.4 | 1.2-2.5u | 1000 | 古铜色 |
六、使用以及定制说明
使用说明
为了得到较佳切削效果及延长刀具寿命。请务必使用高精度、高刚性、动平衡佳的刀具。
1使用刀具前,请测刀具偏摆,刀具偏摆精度超过0.01mm时,请改正后再切削;
2.刀具伸出夹头的长度越短越好,刀具伸出较长时,请自行调降转速、进给速度或切削量;
3.在切削中若产生异常震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止;
4钢料冷却以喷雾式或喷气式为适用方式,以使高铝钛发挥效果。不锈钢、钛合金或耐热何静建议适用不水溶性切削液。
5.切削方式受工件、机器、软件的影响,以上噸仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速 度往上提高30%~50%。
定制说明
对于需要定制的球头铣刀类型产品,请按以下形式给出相应数据。
1. 规格D8R4*20*SHD8*60,即
刃径:8mm
刃长:20mm
柄径:8mm
总长:60mm
2. 加工工件
3. 加工环境
规格型号参数:
一、转速说明
被加工材料 | 铸铁球墨铸铁 | 碳素钢,合金钢~750N/MM2 | 碳素钢,合金钢~30HRC | 预硬钢,调质钢-40HRC | 不锈钢 | 预硬钢,调质钢-50HRC | ||||||
直径(mm) | 转速(min") | 进给速度 (mm/min) | 转速(min") | 进给速度 (mm/min) | 转速(min") | 进给速度 (mm/min) | 转速(min") | 进给速度 (mm/min) | 转速(min") | 进给速度 (mm/min) | 轉速 (min*) | 進给速度 (mm/min) |
1 | 20000 | 250 | 20000 | 250 | 20000 | 200 | 20000 | 200 | 20000 | 90 | 20000 | 150 |
2 | 15000 | 400 | 15000 | 400 | 15000 | 360 | 15000 | 350 | 11150 | 100 | 13000 | 225 |
3 | 14000 | 680 | 14000 | 680 | 13000 | 630 | 10600 | 525 | 7500 | 120 | 8500 | 410 |
4 | 10800 | 700 | 10800 | 700 | 10000 | 640 | 8000 | 535 | 5500 | 125 | 6500 | 420 |
5 | 8200 | 730 | 8200 | 730 | 7600 | 670 | 6400 | 560 | 4500 | 125 | 5000 | 440 |
6 | 7000 | 750 | 7000 | 750 | 6400 | 690 | 5300 | 575 | 3700 | 135 | 4200 | 450 |
8 | 5200 | 740 | 5200 | 740 | 4800 | 680 | 4000 | 565 | 2800 | 135 | 3200 | 460 |
10 | 4200 | 730 | 4200 | 730 | 3800 | 670 | 3200 | 560 | 2200 | 135 | 2500 | 435 |
12 | 3500 | 730 | 3500 | 730 | 3200 | 670 | 2650 | 560 | 1850 | 135 | 2100 | 435 |
14 | 3000 | 680 | 3000 | 680 | 2700 | 630 | 2300 | 525 | 1600 | 125 | 1800 | 410 |
16 | 2600 | 680 | 2600 | 680 | 2400 | 630 | 2000 | 525 | 1400 | 120 | 1600 | 410 |
18 | 2300 | 670 | 2300 | 670 | 2100 | 620 | 1800 | 515 | 1250 | 105 | 1400 | 405 |
20 | 2050 | 670 | 2050 | 670 | 1900 | 620 | 1600 | 515 | 1100 | 105 | 1250 | 405 |