详细介绍 生产商:南京二机齿轮机床有限公司:主要特点:·本机床是以刀架作摆动实现内外双向让刀、工作台移动作径向进给、立柱部件左右偏移实行斜向让刀的纵向布局半自动插齿机。机床的半自动循环采用可编程控制器(PC)控制,工作稳定可靠。·机床具有两种循环方式选择:一种是除上下工件外,其余动作皆由机床本身按照预定的循环程序自动完成的半自动循环;另一种是可将工件的夹紧、松开及工作台的快进快退置于循环外的半自动循环。·该机床用于加工工件直径为320毫米,模数6毫米,齿宽为70毫米的圆柱形直齿盘状齿轮、多联齿轮,内齿轮和扇形齿等。还可根据用户的具体需要,配置特殊附件,也可以加工齿条、连轴齿轮、斜齿轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮等。为了提高生产率,便于实行多机床看管,也可根据用户的具体要求,设计安装6-8工位转盘(盘状齿轮和连轴齿轮)。·本机床的特点是运转平稳、刚性好、生产率高、噪音低、功能全、适应性广、操作调整极为方便,不但适用于汽车、拖拉机等专业齿轮厂的成批和大批量生产,同时也适用于机床和其他机械行业的小批和单件生产。·主传动及圆周进给粗精切均可实现自动变速,其中圆周进给为无级变速,并可按任何比例进行预选粗精切的圆周进给量。径向进给也是无级变速,径向切入的次数和深度也都可以任意选择。次径向切入完成后,还可以进行一次无径向切入的圆周光整加工,以提高加工质量。每次径向切入完成后,工作台均会自动夹紧,以保证切削时工件位置的稳定而提高工作精度。·机床设有稳定可靠的刀具上停装置。外齿调整可用点动使刀具停止在任何所需的高度位置上;内齿调整时点动则可使刀具自动停在位置上。插内齿时既不需另行更换让刀凸轮,也不需脱开让刀传动链变换让刀凸轮的相位,只要在调整刀具主轴行程时,将连杆在曲柄盘上的偏心位置调至与外齿相反的方向,即能正确无误的实现插内齿所需的外让刀。·机床配有自动排屑器。技术参数加工范围 工件直径:外齿轮内齿轮(安装直径)mmmm320400模数mm6齿宽mm70加工齿数 10-200齿条长度mm630斜齿螺旋角°40主轴次/分 插齿刀主轴每分钟往复冲程数mm160-1000每分钟圆周进给量 20-540(无级变速刀具直径按100毫米计算)mm 每分钟径向进给量(无级变速)mm2-16工作台快速移动量mm160插齿刀主轴位置的让刀量mm 0.5斜向让刀立柱的偏移量mm±20插齿刀主轴的行程长度 84工作台mm 工作台面直径mm380工作台孔径mm120工作台中心到刀具主轴中心的距离mm0-265工作台端面到刀具主轴端面的距离mm120~230后立柱顶针尖到工作台端面的距离mm140-540工作台调整手柄每转移动量 2电机 主电动机:功率转速kwrpm7.51500圆周进给交流伺服电机功率转速kwrpm1.81500液压电动机:功率转速kwrpm1.51500排屑器电动机:功率转速kwrpm0.371000冷却电动机:功率转速kwrpm0.252800机床净重kg6500机床 外形尺寸(长×宽×高) mm2370×1670×2483 ,,