激光清洗应用于哪些行业？

激光清洗应用于哪些行业？

激光清洗是通过高能量激光束照射工件，是一种无接触式清洗方式，光束可调，确保清洗后工件精度，而传统清洗大多是利用化学药剂和机械方法进行清洗，环境污染大，操作人员安全无法保障。激光清洗可以有效去除有机和无机污染物，包括金属的锈蚀、油污、油漆涂层等。

应用于哪些行业呢？光韵今天给大家介绍一下。

1、装备

激光清洗技术利用激光高频率、高功率的特性，把高能量密度的光束打在待清洗物体表面的较小区域，利用基底材料与附着物对激光吸收能力的差异，使物体表面的附着物或涂层瞬间“蒸发"或剥离，在装备维护保养上广泛应用，对于物体表面几乎无损害并且可设置参数在金属物体表面形成一层致密的氧化物保护膜或金属熔融层，提高表面强度和耐腐蚀性。

2、核电站反应堆内管道

激光清洗系采用光导纤维，光纤长度可控，能够将高功率激光束引入反应堆内部，直接清除放射性粉尘，清洗下来的物质清理方便。而且由于是远距离操作，可以确保工作人员的安全。

3、航空工业

欧洲国家早已将激光清洗应用于航空工业中，飞机行驶一段时间后的需要去除旧漆喷新漆，传统的机械清除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤，给安全飞行带来隐患。采用激光清洗机对机身金属表面几乎无损伤，并且清洗效率很高，可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层除掉。

4、建筑外墙

随着经济发展，高楼层建筑日益增加，传统外墙清洗方式效率低，已无法满足需求，激光清洗机有手持及便携式机型，配备优质光纤，最长可达70米，对建筑物外墙的清洗提供了很好的解决方法，它可以对各种石材、金属、玻璃上的各种污染物进行有效清洗，且比常规清洗效率高很多倍，激光清洗机应用在建筑物、石碑等各种石材上的黑斑、色斑的清洗，对保护古建筑恢复外观效果非常好。

5、模具行业

模具的清洗传统的清洗方法包括喷砂、超声波或二氧化碳清洗等，传统的清洗是采用化学溶剂，通过高热，然后冷却再进行清洗，耗时长，对原模具的精度有损坏。激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用，虽然初期投资成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。

6、精密机械工业

精密机械工业常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油去除，无机械接触，不损伤零件表面，激光清洗已广泛应用于机械零件加工中的油酯去除中。

7、电子工业

电子工业需要高精度地去污，在电路板焊接前，元件针脚必须去氧化物以保证的电接触，采用激光清洗机是非接触式的，不会损坏针脚，效率高，一个针脚只需照射一次激光，可去氧化物以保证的电接触。

激光清洗在很多行业发挥着重要作用，其环保、高效、安全、使用成本低等优势已在国家，实体经济等多个领域得到体现，是一种新型、发展潜力巨大的工艺技术。