机床商务网
详细介绍
KIP系列机床的诞生源自高精度定位及高精度镗铣主轴技术等KURAKI引以为豪的丰富的机床开发技术。通过单程珩磨这种划时代的技术，只需单次刀具动作，即可完成φ1～50mm的小直径精密磨削，在缩短加工工序、扩大工件加工种类方面，为客户提供强有力的支持。
可显著提升精密磨削效率的单程加工
单程珩磨是一种划时代的加工方法，只需将刀具在工件内径通过1次，即可完成高精度的磨削。通过一边对专用的电镀金刚石施加旋转切削运动和微振动，一边朝上下方向往返一次，只需1台设备即可完成从粗磨削、珩磨精加工，到镜面加工的全部加工内容。与传统的珩磨相比，所需的加工时间得到大幅缩短，且具备稳定的生产节拍，可实现高效且稳定的生产线。
通过微振动，可有效排出切屑，防止出现堵塞或工件划伤问题。此外，可保障流畅的磨削剂供给，对工件和金刚石的温度上升起到抑制作用。
由本公司自主设计的高精度专用刀具
专为KIP系列机床研发研制的钻石/CBN刀具，全部由经验丰富的技术人员按照客户的加工内容进行设计和管理。通过再电镀处理，可反复再造金刚石颗粒，实现良好的性价比。拥有很高的金刚石颗粒保持强度，即使是高硬度的淬火钢，根据加工条件，也可单程完成大约0.1mm直径的切削。繁杂的刀具直径调整作业也变得易于反掌。
主轴单元的前端采用了高精度的弹簧夹头，提高了交换刀具的重复精度。通过附加选配项的自动刀具交换装置ATC，可进一步实现自动化。
可满足多种多样的工件材料及加工形状的需求
在单程珩磨方面，通过对振幅和振动次数进行设置，可对研磨余量较大的工件实施重研磨。此外，还可应用于铝材、不锈钢等切屑较短、容易引起堵塞的软材质和不易加工的材料。可对主轴的旋转和振动分别实施驱动，因此可实现仅通过纵向振动完成的加工等（KIP-50、KIP-200除外）。
- ■可加工的材料例
- 铸铁、钢材（淬火钢）、不锈钢、铝合金、铜合金、超硬材料、陶瓷材料等
- ■加工形状例
- 带有键槽、通孔的孔、异形状
KIP系列加工事列
| 种类 | 汽车 | |||
|---|---|---|---|---|
| 品名 | 接插件 | 齿轮 | 导套 | |
| 形状 |  |  |  | |
| 尺寸 | φ6×23mm | φ16×20mm | φ10×65mm | |
| 材质 | SUS440C | SCM220 | 铝 | |
| 加工工序 | 3 | 3 | 2 | |
| 加工时间 | 18sec | 12sec | 12sec | |
| 加 工 精 度 | 圆形度 | 0.2μm | 0.3μm | 0.5μm |
| 圆柱度 | 0.4μm | 0.5μm | 1.5μm | |
| 粗糙度 | Rz 0.2μm | Rz 0.5μm | Ra 0.7μm | |
| 加工余量 | 30μm | 80μm | 50μm | |
| 机种 | KIP-50 | KIP-300 | KIP-300 | |
| 种类 | 油压部件 | 陶瓷 | |
|---|---|---|---|
| 品名 | 阀门壳体 | 导套/衬套 | |
| 形状 |  |  | |
| 尺寸 | φ18×50mm | φ2.5×12mm | |
| 材质 | FCD500 | 陶瓷 | |
| 加工工序 | 2 | 4 | |
| 加工时间 | 30sec | 18sec | |
| 加 工 精 度 | 圆形度 | 0.6μm | 1.0μm |
| 圆柱度 | 2.0μm | 1.0μm | |
| 粗糙度 | Rmax 1.5μm | Rz 0.8μm | |
| 加工余量 | 30μm | 10μm | |
| 机种 | KIP-300 | KIP-50 | |
注記：上述数值，为一定条件下加工得到的数值。
机床商务网