自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。

 

　　自动化数控车床的工作原理，在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤：

 

　　1、根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；

 

　　2、把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去；

 

　　3、CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；

 

　　4、伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作；

 

　　5、通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；

 

　　6、检测机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差，当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。

 

　　数控机床即我们所说的自动化数控车床，CNC加工中心。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑，与普通机床相比具有以下他点：

 

　　1、对于加工对象的适应性强，适应模具等产品单元生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

 

　　2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

 

　　3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

 

　　4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产时间；

 

　　5、自动化数控车床本身的精度高、刚性大、可选择有利的加工用量，生产率高；

 

　　6、机床自动化程度高，减轻了劳动强度；

 

　　7、有利于市场管理的现代化；

 

　　7、对于操作人员的四肢要求较高，对于维护人员的要求更高；

 

　　8、自动化数控车床可靠性高。