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详细介绍
实现高速进给和高刚性的机床结构通过齿牙盘进行分度实现工作台的高精度分度。
APC采用圆锥销定位，实现高精度定位和高耐久性。
标准：1度分度
特殊规格：NC 0.001度分度
标准采用x、Z轴滚珠丝杠冷却，Y轴电机底座冷却。
保证高作业率下的精度稳定性。
10Y轴和z轴滚珠丝杠两端支撑一体化，满足高精度驱动定位。
床身无变形，安装方便。
可长期保持高精度。
高刚性三点支承床
滚珠丝杠支架
滚珠丝杠冷却
工作台分度，托盘APC高速动作，减少非切割时间
APC时间：
12秒（ma-600hⅡ）
表索引时间：
2.0秒（ma-600hⅡ1度分度90度）
2.5秒（ma-600hⅡ0.001度，分区90度）
换刀时间：
2.0秒（T-T）
4.4秒（C-C）
快速进给加速：
0.7克（）
快速进给速度：
60m/min（x、y、Z轴）
满足各种加工需求的主轴产品阵容，实现高性价比
高效生产，高处理能力
加工能力
901cm3/min（MA-500HⅡ 实测值）
标准主轴 6,000min-1 ø100面铣刀 被切削材料∶S45C
切削刀具 主轴转速
min-1切削速度
m/min进给速度
mm/min切削宽度
mm切削深度
mm切削量
cm3/minø100面铣刀 10刃
（硬质合金）955 300 3,220 70 4 901 ø50玉米铣刀
（硬质合金）1,146 180 500 25 50 625 ø63多刃刀片钻头
（硬质合金）606 120 121 - - - M42 P4.5丝锥 91 12 409.5 - - 81%
（主轴负载）802cm3/min（MA-600HⅡ 实测值）
广域主轴 12,000min-1（特殊规格） ø100面铣刀 被切削材料∶S45C
切削刀具 主轴转速
min-1切削速度
m/min进给速度
mm/min切削宽度
mm切削深度
mm切削量
cm3/minø100面铣刀 10刃
（硬质合金）955 300 2,865 70 4 802 ø50玉米铣刀
（硬质合金）1,146 180 400 25 50 500 ø63多刃刀片钻头
（硬质合金）606 120 91 - - - M42 P4.5丝锥 91 12 409.5 - - - 1,081cm3/min（MA-600HⅡ 实测值）
大扭矩主轴 6,000min-1（特殊规格） ø200面铣刀 被切削材料∶S45C
切削刀具 主轴转速
min-1切削速度
m/min进给速度
mm/min切削宽度
mm切削深度
mm切削量
cm3/minø200面铣刀 10刃
（金属陶瓷）330 207 1,404 140 5.5 1,081 发布的数据是实际的性能值。由于规格、刀具和加工条件不同，获得的数据可能与公布的数据不同。
大工件的长时间加工也能获得优异的尺寸稳定性
规则热位移的精确控制
热友好概念
在广泛的加工领域，加工尺寸变化小于8μm（室温变化8℃<tas-c适用>测量值）
它既能在室温变化时保持浆料的高稳定性，又能在机器启动或重新加工时实现浆料的高稳定性。
缩短预热操作时间，稳定热位移，减少再次加工时的尺寸修正负担。
| 项目 | 单位 | MA-500HⅡ | MA-600HⅡ | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| No. 50 | No. 40*1 | No. 50 | No. 40*1 | |||
| 移动量 | X轴移动量(立柱左右) | mm | 700 | 1,000 | ||
| Y轴移动量(主轴头上下) | mm | 900 | ||||
| Z轴移动量(工作台前后) | mm | 780 | 1,000 | |||
| 托盘上面至主轴中心的距离 | mm | 50～950 | ||||
| 托盘中心线至主轴端面的距离 | mm | 70～850 | 70～1,070 | |||
| 托盘 | 作业面尺寸 | mm | 500 × 500 | 630 × 630 | ||
| 承载重量 | kg | 800 [1,000] | 1,200 [1,400] | |||
| 分度角度 | 度 | 1 [0.001] | ||||
| 承载工件尺寸 | mm | ø800 × 1,000 | ø1,000 × 1,000 | |||
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 50～6,000 [50～6,000(大扭矩主轴),50～12,000] | 50～15,000, 50～20,000 | 50～6,000 [50～6,000,(大扭矩主轴), 50～12,000, 20,000] | 50～15,000, 50～20,000 |
| 主轴锥孔 | 7/24锥度No. 50 [HSK-A100] | 7/24锥度No. 40, HSK-A63*2 | 7/24锥度No. 50 [HSK-A100]*3 | 7/24锥度No. 40, HSK-A63*2 | ||
| 主轴轴承内径 | mm | ø100 | ø70 | ø100 | ø70 | |
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X-Y-Z: 60 [62] | |||
| 切削进给速度 | mm/min | X-Y-Z: 1 to 60,000 | ||||
| 电机 | 主轴电机(10分/连续)*4 | kW | 30/22 [45/37*4, 37/26] | 26/18.5, 30/22 | 30/22 [45/37*4, 37/26, 55/50*5] | 26/18.5, 30/22 |
| 进给轴电机 | kW | X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 4.6 | X: 4.6, Y: 4.6 × 2, Z: 5.2 | |||
| 工作台分度电机 | kW | 3.5 | ||||
| ATC | 刀柄型式 | MAS403 BT50 [HSK-A100] | MAS 403 BT40, HSK-A63*2 | MAS403 BT50 [HSK-A100]*3 | MAS 403 BT40, HSK-A63*2 | |
| 拉钉型式 | MAS-2 [–] | |||||
| 刀库容量 | 把 | 40 [60, 81, 111, 141, 171, 195, 225, 255, 285, 320, 400] | ||||
| 刀具直径 (有邻接刀具时)*6 | mm | ø140 | ø100 | ø140 | ø100 | |
| 刀具直径 (无邻接刀具时)*6 | mm | ø240 | ø150 | ø240*7 | ø150 | |
| 刀具长度 | mm | 450 | 450 | 450 [600] | 450 | |
| 刀具重量 | kg | 25 | 10 | 25 | 10 | |
| 刀具选择方式 | 随机存储［81把以上是固有地址方式］ | |||||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 3,174 | |||
| 占地面积 长×宽 | mm | 3,110 × 5,971 | 3,410 × 6,495 | |||
| 机床重量 | kg | 21,500 | 24,500 | |||
| 控制装置 | OSP-P300MA | |||||
［ ］：特殊规格
1. No.40主轴规格为特殊规格。
2. 20,000min-1使用HSK-A63
*3. 20,000min-1使用HSK-A100
*4. 超重主轴的电机功率为20分/连续。
*5. 20,000min-1主轴的电机功率为30分/连续。
*6. 选用矩阵刀库时，数据有所不同。请向我公司咨询。
*7. MA-600HⅡ 20,000min-1 规格为150mm。
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