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详细介绍
1．本机床装有组合齿轮结构，可实现工件加工的跳齿分度，使切削热沿工件均匀分布。
2．本机床摇台和工件箱部件均采用高精度双导程蜗轮副传动，并采取了多项增强结构刚性和传动刚性的措施，保证了本机床加工精度并提高了机床生产率和使用寿命。
3．本机床可实现滚切法和切入法加工，可提高生产率。
4．本机床工件夹紧，床鞍进退，快速摩擦离合器、换向均采用液压操纵，切齿计数装置采用电器控制
加工模数：10
加工工件尺寸 | |||
zui大外锥距（30°螺旋角与12″刀盘） | mm | 260 | |
zui大传动比 |
| 10：1 | |
zui大节圆直径（30°螺旋角） |
|
| |
传动比10：1 | mm | 500 | |
传动比2：1 | mm | 450 | |
传动比1：1 | mm | 350 | |
zui大加工模数 | mm | 10 | |
zui大切齿深度 | mm | 20 | |
zui大齿圈宽度 | mm | 70 | |
zui大径向刀位 | mm | 270 | |
加工齿数范围 |
| 5~100 | |
螺旋角 |
| 0°~50° | |
工件主轴 | |||
主轴锥孔大端直径 | mm | 100 | |
锥 度 |
| 1：20 | |
主轴通孔直径 | mm | 78 | |
主轴端部直径 | mm | 170 | |
刀盘直径 |
| 6″，9″，12″ | |
工件箱调整量 | |||
主轴zui大垂直位移 自中心位置 | 向上 | mm | 60 |
向下 | mm | 10~50 | |
主轴端面至机床中心距离 | mm | 70~350 | |
刀盘调整量 |
|
| |
切削每齿时间 | sec/tooth | 16~76 | |
刀盘转速（有级） | rpm | 25~162 | |
其它 | |||
主电机功率 | kw | 5.5 | |
机床电气总功率 | KVA | 7.65 | |
机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2200×1600×1600 | |
机床净重 | t | 7 | |
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