滚珠丝杆运用中会呈现一些破裂状况，要防止这些状况的发生就要了解发生的原因。现在，给大家介绍一下常见的破裂状况以及破裂原因。

 

　　1、钢珠破裂

 

　　钢珠较常用的原料是铬钼钢。滚珠丝杆有无光滑对运动时发生的温升差异显着，此温升可能形成钢珠决裂或损坏，因而形成螺帽或螺杆珠槽的损坏。因而规划过程中有必要考虑光滑油的弥补，假如无法运用主动光滑体系，有必要将光滑油的弥补计划列入保养手册。

 

　　2、回流管洼陷或开裂

 

　　螺帽过行程或回流管遭到撞击时会形成回流管的洼陷或开裂，因而阻止钢珠的循环途径。使得钢珠变成滑动而非正常翻滚，然后形成回流管开裂。

 

　　3、滚珠丝杆肩部开裂

 

　　规划不妥：滚珠丝杆肩部应防止锐角规划，以减少部分应力集中。

 

　　丝杆轴头曲折：轴承的承靠面与确定螺帽V形牙轴心的笔直度欠安，或两对应方向的确定螺帽面平行度欠安，皆会导致丝杆肩部的曲折或开裂。

 

　　径向力或重复应力：装置丝杆时形成的偏疼会发生反常的交变应力并使滚珠丝杆提前损坏。

 

　　在传动时，滚珠与丝杠、螺母之间基本上是滚动摩擦.因此它具有以下优点：

 

　　(1)传动效率高

 

　　滚珠丝杠副的传动效率很高，可达92%〜98%，是普通丝杠传动的2〜4倍

 

　　(2)定位精度和重复定位精度高

 

　　滚珠丝杠副的驱动力矩减少至滑动丝杠的1/3左右，发热率大幅降低，温升减小.并且在安装滚珠丝杠副时采取以预紧方式消除轴向间隙等措施.使滚珠丝杠具有高的定位精度和重复定位精度。

 

　　(3)使用寿命长

 

　　滚珠丝杠副采用优质合金钢制成，其滚道表面经淬火热处理后硬度高达60〜似HRC，因此其实际寿命远高于滑动丝杠，从而弥补其制造成本高于滑动丝杠的不足点。

 

　　(4)刚度高

 

　　滚珠丝杠副经预紧后可以消除轴向间隙，提高系统的刚度。

 

　　(5)传动的可逆性

 

　　滚珠丝杠副消除了在传动过程中可能出现的爬行现象，能够实现将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动并传递动力这两种传动方式。