Cleanalyzer-全自动清洁度检测分析仪Cleanalyzer-东莞市高腾达精密工具有限公司

德国Opto公司介绍
公司成立1980
总部：lochhamer施拉格，德国
专业的光学检测系统的厂家，光电开发和生产客户特定的模块，组件和系统，为单件或小批量生产。该产品包括机械和光学元件.
完整的图像分析系统。OPTO公司拥有超过30年的光电产品经验，重点产品为立体显微镜和机器视觉的光学模块和系统开发。

汽车、航空器、医疗设备领域所使用的零件都为高精密零件，对精度要求很高，同时对产品的清洁度要求也同样严格。

为什么要提高清洁度要求？
越来越严苛的公差要求，使设备对污染物和残留物更敏感
清洁度变得与设备使用寿命息息相关
大尺寸污染物颗粒（致命颗粒）可能导致设备失效、失灵、失控
废气再循环部件需要极为光滑的（无划伤的）零件表面
噪音控制控制部件需要极为光滑的（无划伤的）零件表面
回收再利用的相关法律要求无铅产品（极为严苛的残留物要求）

德国opto 清洁度自动分析系统: 清洁度标准的起源

阻断轴承运行	阻塞阀门	堵塞喷油嘴	造成短路
曲柄轴承，涡轮增压器，活塞	ABS和液压部件...	喷油嘴，燃油系统	电子系统

如何控制产品的清洁度？
在产品入库前进行抽样检查，在入装配线前进行抽样检查，都可以可能控制到产品的清洁度。

怎么快速而准确的进行清洁度检查呢？
Opto公司的全自动清洁度检测分析仪可快速解决这一难题。清洁度分析，是通过测量和分析滤膜上经过清洗后的零部件留下的污染物颗粒来实现的。
这款清洁度分析是在严格按照诸如VDA Vol. 19 和ISO 16232等工业标准框架下执行的。
自动颗粒计数和显微镜分析法始于2000年，现已成为清洁度滤膜分析的主流方法。截止2012年，在欧洲约有1000台清洁度分析显微镜投入使用。有
32家实验室提供清洁度分析，包括提供采用显微镜颗粒计数的第三方服务。

应用领域：

例如发动机缸体的关键性区域：活塞区域、油增压区域，最多会出现12缸的发动机缸体，能输出*的功率，因此只允许存在极其微量的污染物。
在活塞区域，减少活塞上的划痕对降低油耗、增加废气再循环的效率有显著作用。

测量步骤：

1.　清洗
在分析这些零件的清洁度之前，这些零件需要通过某种方式进行清洗（压力冲洗、超声波）。
污染物颗粒会被从零件上清洗下来，进入清洗溶剂中。这些溶剂将被过滤，所有颗粒会被过滤到滤膜上，然后进行分析。

2.　分析
将滤膜放入分析系统后：
--首先选择测量参数
--然后把滤膜数据输入至数据库，生成报告表头
--现在开始滤膜的扫描和分析
依据VDA Bd.19和ISO16232的要求，对滤膜进行自动扫描和分析

		在扫描过程中优势: 1:系统会把视场下的单张图片拼接成一张完整的滤膜的图像，并保存在数据库中，该滤膜的完整图像将会以电子形式存档，日后如有需要，可以随时调取后重新分析（例如，当一张滤膜需要同时根据两种清洁度要求出*不同的两份报告时，不需要拿原有滤膜重新扫描，只需要模拟分析该图像，即可得到所需结果）。在需要追溯时，该功能会变得非常实用。 2: 精确分析圆形区域的系统（如左图，红色圆形区域）此方法可在全视场范围内，进行精确分析和判定（左侧白色矩形所示）
扫描滤膜	使用图形拼接技术拼成一张完整的滤膜图像

系统在自动扫描并保存滤膜整体图像后，开始分析图像

3.　杂质判断
到了这一步，我们会得到滤膜上颗粒分布情况（包括滤膜上颗粒的尺寸和数量）
而且，光学显微镜的扫描结果还可以进行手动修改。
结合偏振光的作用,可以判定金属和非金属颗粒

金属颗粒:



两个偏振镜在十字交叉状态下的金属颗粒	两个偏振镜在十字交叉状态下的非金属颗粒

带反射光颗粒在偏振镜组十字交叉状态下变成纯黑色----------> 金属
带反射光颗粒在偏振镜组十字交叉状态下颜色改变不大，没有变成纯黑色的----------> 非金属

4.　检测报告
opto的报告模板和格式可根据不同用户的公司标准和需求自由设置。
我们的标准报告模板里已经清楚的、有条理的展现了几乎所有的必要信息，用户几乎不需要修改或只做微调即可。
在这些优点和功能上的提升，使得opto的方案逐渐发展、演变成一个被广泛接受的行业标准。

Cleanalyzer规格

型号：Cleanalyzer professlonal 35μm
描述：全自动进程运行
高分辨率光学系统放大
个人电脑和操纵杆控制
优化ringlight LED照明
高分辨光学：固定光学放大
最小可测量的粒子（根据VDA BD。19）：35 μm
分辨率(根据VDA BD 19，像素尺寸）：3 min
对象领域：3.4 x 4.2毫米
粒子标准目标：43-102302-72 | 043-102302-75（包括证书）

特征
提供了功能强大且易于使用的cleanalyzers软件套件
分析数量，形状，大小和分类颗粒
标准ISO 16232和VDA 19包括BD，方便用户创建自己的标准
粒子类型•自动检测（粒子如金属，纤维）
根据VDA•评价[颗粒的]宽度，面积，对纤维的纤维长度，宽度，亮度，反射率和更多
配置和存储的各种测量任务不同的系统设置
易导出所有分析数据的输出功能，并将数据转化为表格和数据库
组件清洁代码•计算（CCC）根据ISO 16232
粒子类型和/或粒子类的过滤
高效粒子处理（如分离重叠的粒子）
可定制的用户界面不同的测量方案;编辑概述图像

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