平面大水磨

平面大水磨特性：

01：

平面大水磨 上下轴配置平衡配重系统
磨头上下安装机械式平衡配重，使磨头在整个上下进刀保持垂直，减少磨头倾斜，提高加工精度，延长使用寿命。

02：

配备油冷却系统之油压系统
双缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具7-25m/min多段可调之速度与低震动之特性，搭配配液压油用油冷机，先行循环冷却回油之温度，随时供应正常温度之液压油至油压系统，保持机器研磨之精度，避免因油温过高而影响工作物之精度。 

03：

全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构，搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下，减低阻尼系数，确保工作台之平稳运行与研削精度。

04：

高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析（cosmos）计算，立柱及机头采双层璧设计，具高抗弯与抗扭刚性。

05：

高精度之法兰式主轴
本公司之每一支主轴*由中国台湾建德本厂自行研发与制作，从外管之原料开始至组装(除进口轴承外)，在温控及无尘车间装配，决不外包，正因在这样严格的生产条件下，主轴受温度变化影响小，噪音低及无振动，能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计，搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。

06：

自动润滑系统
采循自动润滑装置，各传动螺杆和滑动面均得到润滑，润滑系统配有自我检测功能，当油罐内液位降低到设定位置时，液位开关发出警报。

07：

建德磨床 PLC电气控制系统
LCD触控屏幕，软键式面板，各项研磨条件设定一目了然，触控屏设置多样磨削方式，操作简单、方便。易学易懂，无需经过专业的培训，其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。

08：

建德磨床 简易图型化操作设定
自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨，可直接输入各种磨削方式的进给量，进给次数，及光磨次数；输入总磨削量，粗磨增量，精磨量及精磨增量，无火花行程，砂轮主轴后退距离。循环结束后，工作台停止，可根据操作人员的习惯，将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。

09：

防溅大墙板
机台后方可加装防溅大墙板，可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方，不仅可维持机器之清洁度，甚至避免研磨液喷进机器之滑轨，确保机器之寿命和精度。

10：

关于建德磨床规格型号说明

KGS-820AHD（三轴自动型）、KGS-820WM（三轴自动，上下程序控）

KGS-830AHD（三轴自动型）、KGS-830WM（三轴自动，上下程序控）

规格：

工作台面积

2000mm*800mm、3000mm*800mm

左右、前后zui大移动量

225mm0*885mm、3250mm*885mm

工作台至主轴中心距离

900mm

前后手轮zui小进给

0.01mm

上下手轮zui小进给（MPG）

0.002mm（0.001mm、0.01mm）

机床高度

2850mm

占地面积

6300mm*3360mm、8700mm*3360mm

机床重量

15500kg、17500kg、

配置：

01：

砂轮及法兰、脚垫及螺丝、平衡台及平衡棒、油压砂轮修整器、工具及工具箱

冲水装置、光学尺、电磁吸盘、油冷系统、大墙板、纸带过滤器

其它为列出之附件为选配，如需了解详情烦；

筹备：

01：

卸货之叉车或行车、电源线、标准冲水装置需磨削液、

需抗磨液压油

01：

货物运输及卸载定位

由供方负责运输至需方地点，卸载及定位由需方负责；

02：

机床的安装调试及培训

需方现场安装、调试及使用培训；

03：

机床的保固期及服务

自交机日起算保固壹年，耗材除外；24h服务，第二个工作日现场服务