数控车削中心CXK-230Y

数控车削中心CXK-230Y能够一次装夹完成工件的全部加工工序或大部分加工工序，减少工序间的工件搬运，避免工件不同加工设备上的反复装夹，实现工件的高精度、高效率加工，广泛应用于汽车、医疗、航空航天等行业精密复杂零件的加工。

数控车削中心主要床身构件整合为一强固基础，低重心机身及 30˚ 床鞍设计提供机头，刀塔及尾座稳固的基座。

数控车削中心以高性能 V 型皮带传动主轴系统，可降低马达产生热量对主轴精度的影响。经由精密调校之皮带轮减速比，让马达与主轴大转速同时达到，从而降低全马力输出的低转速并提高扭矩。

自动润滑系统提供滑道、滚珠导螺杆及其他重要元件精确调整的润滑油。润滑油分配系统于待机时会自动关闭以避免浪费。

数控车削中心动力刀塔运用伺服定位科技，相邻*换刀时间仅 0.55 秒完成换刀，对角*也仅需 1.4 秒，不论间隔多远，刀塔换刀可一气呵成不需停顿。

采用*控制器 FANUC Oi Mate-TD 为数控车削中心CXK-230Y之标配控制系统，其所提供的众多功能是其它控制器所没有或需要付费之选项。

全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作环境。

高精度螺距补偿，各传动轴均采用激光干涉仪进行检查优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。同时采用球杆仪优化分析处理，保证机床在加工圆、曲面时的精度。