二手高速冲床模具材料分为高速钢和钨钢，高速冲床只有配备好模具，才能充分发挥高速冲床的真正魅力。高速冲床模具采用快走丝加工。与低速冲床使用的慢走丝方式相比，快走丝和慢走丝的加工方法有很大的不同。如果客户要求模具的精度和模具的光洁度，一定要选择慢丝，因为慢丝加工方式生产的模具，通过精修可以达到更好的效果；材料高、成本高，高速冲床模具综合使用寿命是低速冲床的3-5倍。模具在正常运行下的使用寿命长达5-10年。

　　

　　与普通冲床采用单冲模进行单冲加工生产不同，二手高速冲床配合级进模进行高速加工生产。那么我们该如何延长模具的使用寿命呢？

　　

　　1、提高小凸模的使用寿命

　　

　　对于直径等于或小于材料厚度的小凸模，高速冲床的连续模应装有胀套保护装置。同时，对小凸模的间隙值和高速冲床连模漏料部分的结构进行改进。双面间隙值由原设计的8%提高到14-15%。改变凹模镶件的形状，将边缘部分的高度尺寸设置为材料厚度的2-2.5倍，脱气部分（锥面）的粗糙度达到6级。这些改进措施可以大大提高了高速冲床连续模的使用寿命。

　　

　　2、增加凸模研磨次数

　　

　　为了提高冲头的磨削次数，方便上下料，可以在二手高速冲床的连续模上采用一种新的冲头固定方式。固定时，冲头没有固定台，而是用小压板固定。每次磨削刃口时，同时向下磨削冲头槽，磨削量相同，在冲头底部垫上同样厚的钢垫片。这种结构不仅提高了高速冲头的连续模冲头的磨削次数，而且拆装非常方便。