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产地 | 国产 | 类型 | 除尘器 |
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销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
钢厂烧结机头尾除尘器
目前我国在烧结烟气so2脱除方面基本上还处于空白,仅有几个小型烧结厂上了脱硫设施,而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。因此,对烧结烟气进行脱除处理是满足今后日益严格的环保要求的选择。目前的关键是借鉴国外的*经验,开发应用适合我国烧结特点的*脱硫工艺。
烧结厂烧结工艺就是在粉状含铁物料中配入适当数量的熔剂和燃料,在烧结机上点火燃烧,借助于燃料的高温作用产生一定数量的液相,把未熔化的烧结料颗粒粘结起来,成为多孔质块矿以作为高炉冶炼的原料。
钢厂烧结机以下生产环节中会产生烟尘:
(1)烧结原料在装卸、破碎、筛分和贮运的过程中将产生含尘废气。
(2)在各种原料配料混合过程中将产生含尘废气。
(3)混合料在烧结过程中将产生含有粉尘、烟尘、SO2和NOx的高温废气。
烧结烟气so2主要控制技术目前,对烧结烟气so2排放控制的方法有:
1)低硫原料配入法。
低硫原料配入法烧结烟气中的so2的来源主要是铁矿石中的fes2或fes、燃料中的s氧反应产生的, 因此,在确定烧结原料方案时,适当地选择配入含硫低的原料,从源头实现对so2排放量的控制,是一种简单易行的措施。该法因对原料含硫要求严格,使其来源受到了一定的,烧结矿的生产成本也会随着低硫原料的上涨而增加。就目前原料短缺的现状来看,此法难以推广应用。
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