精密双导程蜗杆

 通常，调整蜗杆蜗轮侧隙的方法是改变其组装距离，组装后若想改变组装距离，需要对齿轮箱等做大幅度的修正作业。但是，如果使用精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副的话，可以不改变齿轮箱的组装距离即可调整侧隙，所以可使组装及维修变得非常方便。因为精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副是特殊的产品，采用时，请首先阅读下面的解说，在充分理解其机能及构造后加以使用。

侧隙调整的构造及调整方法

 蜗杆的左齿面与右齿面导程不同。由于导程差，轮齿的形状为厚度连续变化的齿形。（图1）

 蜗轮的轮齿也与蜗杆一样，加工有左右不同的齿面，但因为蜗轮是圆柱齿轮，所以所有轮齿的齿距相等。

装配注意事项
  因为双导程蜗杆蜗轮的左右齿面模数不同，所以必须正确组装才能保证蜗杆与蜗轮正确啮合。为了不使组装方向、组装位置等出现错误，请首先确认下面各事项，正确组装蜗杆蜗轮。
1． 组装方向的确认
双导程蜗杆和蜗轮产品上刻有箭头标记，指示组装方向。组装时，首先确认蜗轮的正反面，组装方向为蜗轮与蜗杆的箭头方向一致。组装方向的错误，会造成中心距离a比标准距离大，致使无法组装或无法正确啮合。(图3)

2.   组装基准位置的确认
  双导程蜗杆的齿顶圆外周上刻有V标记(60o深度0.3mm的线)，些标记表示基准齿。基准齿对准蜗轮的旋转  中心，按标准的中心距离a进行组装时，齿隙被设计为0(±0.045)。(图4)

产品特性注意事项：
    1.Vmax是由基准齿位置将蜗杆向侧隙减小方向移动时、与蜗轮的啮合不产生问题时的移动距离。不是组装时的值。
    2.W6形状的轴径尺寸公差为S（+0.10 +0.20）(磨削部为S（+0.35 +0.40）)

产品特性注意事项：
    1.容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。
    2.双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向，对旋转方向没有限定。

产品特性注意事项：
    1.Vmax是由基准齿位置将蜗杆向侧隙减小方向移动时、与蜗轮的啮合不产生问题时的移动距离。不是组装时的值。
    2.W6形状的轴径尺寸公差为S（+0.10 +0.20）(磨削部为S（+0.35 +0.40）)

产品特性注意事项：
    1.容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。
    2.双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向，对旋转方向没有限定。

产品特性注意事项：
    1.Vmax是由基准齿位置将蜗杆向侧隙减小方向移动时、与蜗轮的啮合不产生问题时的移动距离。不是组装时的值。
    2.W6形状的轴径尺寸公差为S（+0.10 +0.20）(磨削部为S（+0.35 +0.40）)

产品特性注意事项：

    1.容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。
    2.双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向，对旋转方向没有限定。