详细介绍
BSH 精密研磨级系列规格尺寸表 | |||||||||||||||
单位:mm | |||||||||||||||
公质型号 | 轴径d | 导程i | 珠径Da | 螺帽尺寸 | 动额定负荷Ca | 静额定负荷Coa | 刚性Kgf/um | ||||||||
D | A | B | L | L1 | N | L2 | Q | n | |||||||
BSHR0082.5-2.5 | 8 | 2.5 | 1.2 | 17.5 | M15*1P | 7.5 | 23.5 | 10 | 3 | / | / | 2.5*1 | 189 | 381 | 11 |
BSHR01002-3.5 | 10 | 2 | 1.2 | 19.5 | M17*1P | 7.5 | 22 | 3 | 3.2 | / | / | 3.5*1 | 277 | 664 | 17 |
BSHR01004-2.5 | 4 | 2 | 25 | M20*1P | 10 | 34 | 3 | 3 | / | / | 2.5*1 | 400 | 754 | 14 | |
BSHR01204-3.5 | 12 | 4 | 2.5 | 25.5 | M20*1P | 10 | 34 | 13 | 3 | / | / | 3.5*1 | 804 | 1649 | 23 |
BSHR01205-3.5 | 5 | 2.5 | 25.5 | M20*1P | 10 | 39 | 16.25 | 3 | / | / | 3.5*1 | 801 | 1644 | 24 | |
BSHR01404-3 | 14 | 4 | 2.5 | 32.1 | M25*1.5P | 10 | 35 | 11 | 3 | / | / | 1*3 | 748 | 1609 | 26 |
BSHR01604-3 | 16 | 4 | 2.381 | 29 | M22*1.5P | 8 | 32 | 4 | 3.2 | / | / | 1*3 | 759 | 1804 | 24 |
BSHR01605-3 | 5 | 3.175 | 32.5 | M26*1.5P | 12 | 42 | 19.25 | 3 | / | / | 1*3 | 1077 | 2289 | 25 | |
BSHR01610-2 | 10 | 3.175 | 32 | M26*1.5P | 12 | 50 | 3 | 4 | 3 | M4 | 1*2 | 675 | 1316 | 14 | |
BSHR02005-3 | 20 | 5 | 3.175 | 38 | M35*1.5P | 15 | 45 | 20.3 | 3 | / | / | 1*3 | 1211 | 2906 | 30 |
BSHR02505-4 | 25 | 5 | 3.175 | 43 | M40*1.5P | 19 | 69 | 32.11 | 3 | 8 | M6 | 1*4 | 1724 | 4904 | 37 |
BSHR02510-4 | 10 | 4.762 | 43 | M40*1.5P | 19 | 84 | 8 | 6 | 8 | M6 | 1*4 | 2954 | 7295 | 41 | |
备注:外径-16螺帽标准品无附刮刷器。 |
l:——–为导程Lead
Da:——–滚珠直径Ball Dia.
n:———滚珠循环圈数Number of Circuits
K:———-刚性
Ca:———动载定负荷Basic Dynamic Rating Load (Kgf)
Coa:———静载定负荷Basic Static Rating Load(Kgf)
产品应用:远岳机械
【滚珠丝杆副的常见故障】
(1)过载问题
滚珠丝杆副进给传动的润滑状态不良、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时,都会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电
动机过载、过热或过流的报警,或在电柜的进给驱动单元上,用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。
(2)窜动问题
窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能破裂、轴向预加载荷太小,使进给传动链的
传动间隙过大,引起丝杠传动时的轴向窜动。
(3)爬行问题
爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时,多因进给传动链的润滑状态不良、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是,伺服电动机和滚珠丝杠连接用的联轴器,如连
接松动或滚珠丝杆联轴器本身缺陷,如裂纹等,会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步,从而使进给运动忽快忽慢,产生爬行现象。
【滚珠丝杆如何选型】
滚珠丝杆如何选型方法我列出三种供有需要的客户参巧:
①轴向间隙的调整和预紧力的选择
1垫片式 2螺纹式 3齿差式
选择要求: 经济可靠 易拆装 刚度高
选择方案:双螺母垫片式预紧
选择原因:结构简单 可靠性好刚度高 拆装方便。
②滚珠循环方式: 1内循环 2外循环
选择方案:外循环
选择原因:结构制造较易 经济实用。
③螺纹滚道型面的选择: 1.单圆弧型面 2.双圆弧型面
选择要求:经济易调试 稳定
选择方案 2双圆弧型面
选择原因 接触角不变双圆弧交接处尚有小空隙可容纳一些赃物这读滚珠丝杠有利而不致堵塞。