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CK6180车床采用机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便。导轨经淬火及精密磨削,具有刚性好,抗振能力强、寿命长、精度高等特点。机床采用变频无级调速、床头箱采用高、底挡手动变速。主轴采用高精度滚动轴承支承,回转精度高。拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠转动,动态性能好,加工精度高(加工精度可达6级,圆度误差不大于0.01mm,表面粗糙度不大于Ra2.5um),适合中、小批量机加工车间进行精加工。
本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面、及各种公英制圆柱,圆锥螺纹等。配合适当的附件与刀具,还能进行钻孔、扩孔、铰孔和螺丝等多种加工。对复杂高精度零件更显示其*性,是机械加工领域常用的数控加工设备。
数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
一般安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
项目类型 | 参数 | 单位 | |
加工能力 | 床身回旋直径 | 800 | mm |
刀架上回旋直径 | 480 | mm | |
工件长度 | 900/1400/2900 | mm | |
行程 | X轴行程 | 400 | mm |
Z轴行程 | 1500 | mm | |
主轴 | 主轴转速范围 | 25-850 | r/min |
主轴头形式 | C11 | ||
主轴锥孔 | 1:20 | 公制120 | |
主轴孔径 | 100/130 | mm | |
刀架 | 重复定位精度 | 0.01 | mm |
刀杆截面 | 32×32 | mm | |
进给 | 滚珠丝杠直径*螺距 | X:3205 Z:5010 | mm |
快速进给速度 | X:4000 Z:6000 | mm/min | |
刀架行程 | X:500 Z:1000/1500/3000 | mm | |
定位精度 | X:0.02 Z:0.03 | mm | |
重复定位精度 | X:0.01 Z:0.016 | mm | |
工件加工精度 | 6-7 | IT | |
工件表面粗糙度 | 1.6 | Ra | |
尾座 | 尾座套筒锥度 | 莫氏6# | MT |
尾座套筒直径 | 100 | mm | |
尾座套筒行程 | 250 | mm | |
电机 | 电机型号 | YVP160M--4--11KW | |
Z向伺服电机 | 130S--M150B | ||
X向伺服电机 | 130S--M100B | ||
冷却泵 | DB-25-120 | ||
其他 | 机床外形尺寸(长×宽×高) | 3600(4100)(5600)×1600×1780 | mm |
机床重量 | 4400/5100/6000 | Kg |
配套件名称 | 规格型号/厂家 | |
系统 | 数控系统 | GSK980TC3数控系统/广州数控 |
进给驱动伺服电机 | 广州数控 | |
电器元件 | 变频器 | |
主轴编码器 | ||
主电机 | ||
选配伺服主电机 | ||
变压器 | ||
主要部件 | 集中式自动润滑泵 | 南京 |
标准工作灯 | ||
主轴 | 济宁 | |
主轴轴承 | 哈尔滨轴承厂、瓦房店轴承厂 | |
滚珠丝杆轴承 | 济宁、南京 | |
齿轮 | 沈阳机床 | |
立式4工位电动刀架 | 可选配 | |
更多 | Ф400标准三爪手动卡盘 | 无锡建华 |
可选配置:
标准配置 | 可选配置 | |
系统 | GSK980TC3数控系统 | FANUC、SIEMENS、开通 |
刀架 | 立式四工位电动刀架 | 卧式六工位电动刀架 |
卡盘 | Ф400标准三爪手动卡盘 | 其它规格手动三爪卡盘、四爪卡盘 |
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