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详细介绍
集成涡轮转子的NWD系列重型车床
三辊轮托架支撑的涡轮转子
三辊轮托架和尾架花盘
安放轧辊的NWD系列重型车床
坚固设计-刀架和花盘
选项设备：旋转式铣削单元
优点一览
Herkules NWD 系列重型车床是针对特大型工件进行车削、铣削及其他重载机加工专门开发的。根据客户的需求量身定制，该型车床可用于多种行业，例如：轧辊制造、型材轧辊加工、大型铸件以及能源行业的制造商。不单是轧辊，不同类型的轴型工件都在加工范围之内，例如：螺旋桨轴、发电机转子轴以及齿轮轴。
大的车床
Herkules交付了大的轧辊车床给德国轧辊制造商Gontermann-Peipers。这台车床可加工重达400吨，长达15米的轧辊。
设备理念
高性能、精确、可靠-强劲可靠的NWD系列重型车床的特征是所有轴向都配有静压导轨。 设备所有主要组件规格均作超应用规格设计，比如：导轨宽度和头尾架主轴的滚柱轴承都放大规格。确保了设备*使用寿命以及高精度。
稳定加工出*精度
+ 床身
NWD系列机床一般配备重型铸铁4个导轨。其中2个导轨用于安放一台或两台车削鞍座，另2个导轨安放尾架、托架或滚轮托架。这一原理不仅保证稳定性和精度，而且确保鞍座沿着整个加工区域运行无阻。切屑能够通过宽敞的出口及时清除，使导轨精度不受热屑的影响。
+ 头架
头架的高度稳定性源于成功实证的Herkules设计原则：头架采用优质机床铸件为本体、锻钢主轴、齿轮轴为一体加工而成，两侧平滑淬火的齿轮，以及特殊耐高温轴承，确保*扭矩和同心度。
+ 尾架
作为主轴的反向轴承，按优质机床铸件铸造的尾架必须在稳定性、同心度和阻尼方面满足与头架相同的要求。超大规格的主轴可实现套筒内置大型旋转。工件不论多大，只要在设备机械设计极限内，均可支承。
+ 车削鞍座和溜板
根据不同的应用，Herkules车床可设计配备滑动刀架和/或刀塔。两个支承轴向（X轴和Z轴）采用“一点一泵"原理及包围式静压导轨设计。溜板（Z轴）采用主从式无间隙驱动方式，进给压力可达30吨，因此，无论向任何一端运行，设备均可无间隙运行，排除了对加工精度的扰动。静压导轨上覆厚重的钢制伸缩盖板。
+ CNC控制
我们重载车床的高精度，由我司自行集的CNC数控系统来保障。我们NWD系列车床的控制系统标配为西门子Sinumerik 840D sl。针对不同的应用，Herkules均有专门研发、实用并测试过的软件包供选配。
设备选项
+ 单元
针对复杂几何形状的工件，为显著降低在机加工时间和设备切换时间，Herkules有一系列强劲的机加工单元可供选配：
+ 铣削单元
输出功率达20 kW的铣削单元，可加装在*侧，用于轻量铣削作业。
+ 角铣头
上鞍座的左右刀架间可加装一个功率达75kW的铣削单元。用于加工水平沟槽，车削工件上的平面，孔以及前端径向和轴向螺纹。也可铣削低速齿轮轴上的大型直齿或人字齿齿轮。
+ 加工镗杆
Herkules通过镗杆可对复杂工件，进行包括内表面的*加工。通过减震夹持器安装在车削鞍座上。常规尺寸直径可达300mm，伸出可达3,000mm。
+ 磨削单元
Herkules磨削单元设有直径600mm，驱动力20kW的砂轮，可用于加工轴或轧辊上外圆和锥形的轴承颈。
+ 工件支撑装置
除了在间加工工件，Herkules提供各种其它工件支撑装置
- 3辊式托架- 及C形托架- 各种直径及重量范围
- 辊式中心夹 - 如将轧辊安置在尾架侧，切端部（车端面），或支撑非常细的轴
- 静压托架–特别适于对汽轮机转子的高精度精加工
性能特点
Herkules能够为您实现以下性能特征
- 工件直径可达3,000 mm
- 车削长度可达30,000 mm
- 间工件重量可达400t
- 扭矩高达400,000 Nm
- 角铣头驱动功率可达75kW
Herkules NWD
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