选择用陶瓷cbn砂轮磨削凸轮轴的优势，凹弧凸轮轴对加工后尺寸精度、形状等都有较高的要求，在选择砂轮时要考虑设备的因素，还有要根据零件的特点来进行选择砂轮，而陶瓷CBN砂轮恰好可以满足。凹弧凸轮轴在加工时有一定的困难。原因是凹弧凸轮受凹腹圆弧的曲率半径尺寸的限 制，在普通的凸轮轴磨床上难以加工，所以需要两套磨削系统，大的砂轮来磨削外形，小的砂轮来磨削凸轮的凹弧曲面。在磨此工件时，需要保证工件精度、砂轮耐用度、使用寿命等。所以采用陶瓷CBN砂轮对其进行精磨加工。

　　用陶瓷CBN砂轮磨削，其有较好的硬度与强度，可以应用于不同材质的工件磨削，使凸轮轴表面不易产生烧 伤，裂纹等问题，磨削质量与生产效率都可以达到要求。在磨削过程中，有大部分能 量被转化为热 能，这些热需要被冷 却液吸收，否则工件容易被烧 伤。在这个磨削过程要求磨削液应同时具备冷 却和清洗能力，保持砂轮锋利，所以磨削液的摩擦系数不能过低，否则会降低磨削效率，表面烧 伤等。在精磨过程中，可以加入一些润滑剂，这样可以提高工件表面的加工质量，提升工件精度。

　　在凸轮轴的磨削过程上中，要控制好误差和表面质量，在满足表面质量和尺寸精度时，要提高加工效率与减小砂轮的修整量。磨削凹弧凸轮时，砂轮速度、主轴的稳定性、进给速度及进给量都会对磨削效果有影响。所以在磨削凹弧凸轮轴时要注意陶瓷cbn砂轮的各方面数据。