缸体、缸套用单双进给珩磨头及油石

　　单、双进给珩磨头简介

　　一、珩磨加工原理及加工领域

　　1. 珩磨加工原理

　　珩磨加工是磨削加工的特殊形式，是一种低速表面加工工序，又是一种高效率的加工方法，利用珩磨头上安装的油石和被加工表面接触并调至一定的压力，进行旋转和往复运动，达到切削加工的目的;

　　2. 加工对象

　　珩磨加工主要应用在汽车、拖拉机，机车、轮船、航空、工程机械、机床和等领域，精加工缸筒、阀孔、套孔，如汽车发动机缸体孔和缸套孔;

　　3. 加工精度

　　珩磨加工精度高，对于小于Ø150的孔，其精度很容易达到5um以下，对于大孔则可达到10um左右。珩磨加工是低速切削，又有切削液，所以加工表面质量好，不会出现二次淬火现象，也不会出现加工表面硬化，其表面粗糙度容易达到Ra0.4um以上，高可达Ra0.02um。珩磨加工孔的表面可以实现交叉网纹的要求，有利于油膜形成，保护工件表面;

　　4. 珩磨加工尺寸控制方式：

　　手动控制：适合小批量生产;

　　时间控制：此种控制方式适合于加工工件余量较小，公差较大的中、大批生产;

　　定程控制：利用油石扩张机构的进给顶杆移动量来控制被加工工件尺寸，适合采用超硬磨料的珩磨油石珩磨加工且加工余量较小的大批生产中;

　　自动控制：自动测量形式较多，我公司生产的珩磨头多采用气动自测方式，珩磨头带有气路部分，即导向条有对称出气孔，上端通过进气嘴和机床自测系统连接，通过压缩空气在导向条出气孔处行成压力，压力大小反映孔尺寸的变化，通过测量系统进行控制，当孔的尺寸达到要求时，仪表发出信号，使珩磨头缩回并退出工作，机床停止循环进入下一个循环

　　二、单、双进给珩磨头的分类：

　　按结构分类：单、双进给珩磨头按结构分为单进给和双进给，单进给有一个进给滑杆，双进给有粗、精两个进给滑杆，分别作用于粗珩底座和精珩底座。

　　按所配珩磨机分类：目前国内市场上占主导地位的珩磨机共有五种：格林(德国GEHRING)、纳格尔(德国NAGEL)、东洋(日本TOYO)、大河、北三机，其中格林和纳格尔珩磨机在珩磨市场上占的比重更大一些，大河和北三机属于国产珩磨机。另外还有宏创、昆山、聚研美国善能等厂家的珩磨机。

　　三、单、双进给珩磨头的接口分类：

　　珩磨头接口有锥柄和直柄两种样式，常用的连接方式有挂钩挂销连接和螺纹连接等，接口要和厂家机床接口对应，否则珩磨头将无法安装到珩磨机上。

　　四、珩磨头的组成、工作原理及进给结构

　　双进给珩磨头组成：由头体组件(包含传动销、合金、气孔合金或出气嘴，头体是分体式时包括连接头，万向球头)、粗珩滑杆(包括其粗珩推杆)、精珩滑杆(包括其精珩推杆)、粗珩底座、精珩底座、弹簧和挡圈以及卡簧，封盖等，不同的珩磨头部件组成多少有不同。

　　单进给珩磨头组成：结构由头体、滑杆、底座、弹簧、挡圈、卡簧等组成。

　　双进给的工作原理：双进给珩磨头所配套的珩磨机有两套进给机构(即有两套导杆)分别作用于珩磨头粗珩与精珩滑杆推杆上，一次装夹两道珩磨，且珩磨机一般带有测量装置，利用气动量仪的原理进行测量，当粗珩达到要求尺寸时，气动测量装置会根据测量的结果自动停止，精珩进给启动，推起精珩底座精珩，至尺寸时自动停止，使珩出的孔精度高，加工效率高。

　　单进给的工作原理：单进给珩磨头有一根推杆，工作原理同双进给;

　　五、 珩磨头气路结构：

　　珩磨头在出厂前必须按照相关标准进行气路检修，气路结构一般有以下几种：

　　5.1锥度密封

　　此种结构适用于连接方式是锥度连接，气孔是位于珩磨头的的锥面;

　　5.2气管连接

　　此种结构机床和珩磨头的气路靠气管连接在一起，珩磨头带有进气嘴，用于连接气管;

　　5.3端面密封

　　此种结构机床的接头和珩磨头的后把端面靠在一起，通过橡胶密封垫进行密封。

　　六、配套珩磨油石：

　　金刚石油石：用于铸铁、铝硅合金、巴氏合金、青铜、黄铜及玻璃、陶瓷等材质的珩磨;

　　立方碳化硼油石：用于工具钢、磨具钢、淬火钢、高温合金钢、高铬铸铁及超硬耐热合金钢等材质的珩磨;

　　珩磨油石使用参数对照表