步进电机驱动器因为遭受本身生产制造加工工艺的限定，如步距角的大小由电机转子齿数和运作拍数决策，但电机转子齿数和运作拍数是比较有限的，因而步距角一般很大而且是固定不动的，屏幕分辨率低、欠缺协调能力、在低頻运作时震动，噪声比别的微电机都高，使理学设备容易疲劳或毁坏。这种缺陷使步进电机只有运用在一些规定较低的场所，对规定较高的场所，采用闭环控制系统，提升了系统软件的多元性，但也严重限定了步进电机做为优质的开环控制部件的合理运用。细分驱动技术在一定水平上合理地摆脱了这种缺陷。
步进电机细分驱动技术是时代中后期发展趋势起來的一种能够明显改进步进电机综合性性能指标的驱动技术。英国专家学者、初次在国外增加量健身运动自动控制系统及器件年大会上明确提出步进电机步距角细分的控制措施。在之后的二十多年里，步进电机细分驱动获得了非常大的发展趋势，逐渐发展到上世纪九十年代才*完善的。
在我国对细分驱动技术的科学研究，发展时间与海外相差无异。在九十年代中后期的来到很大的发展趋势。关键运用在工业生产、航空航天、智能机器人、高精密精确测量等行业，如追踪通讯卫星用光学水平仪、用仪器设备、通信和雷达探测等机器设备，细分驱动技术的广泛运用，促使电机的相数不会受到步距角的限定，为设计产品产生了便捷。现阶段在步进电机的细分驱动技术上，选用斩波恒流电源驱动，仪脉冲宽度调配驱动、电流量矢量素材恒幅匀称转动驱动操纵止，进一步提高步进电机运作运行精密度，使步进电机先在、小输出功率主要用途向髙速且精密化的方位发展趋势。
对步进电机相电压的操纵是由硬件配置来完成的，一般选用二种方式，选用多通道输出功率开关电流供电系统，在绕阻上开展电流量累加，这类方式使整流管耗损少，但因为套路多，因此器件多，容积大。优势是常用器件少，但整流管功能损耗大，系统软件输出功率低，假如管道工作中在离散系统区要造成失帧、因为自身不能摆脱的缺陷，因而现阶段已非常少选用这两大类方式。
