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HXZG-4590-60CNC恒兴重工高精度滚珠丝杆及双列圆柱数控车床
参考价: 198000
订货量: 1
具体成交价以合同协议为准
  • HXZG-4590-60CNC 产品型号
  • 山东恒兴 品牌
  • 生产商 厂商性质
  • 曲阜市 所在地

访问次数:385更新时间:2021-07-14 17:09:13

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吴丽

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产品简介
产地 国产 刀库类型 无,可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,斜盘式刀库,链条式刀库,伞型刀库,飞碟式刀库,同动式刀库,夹臂式刀库,其他
刀库容量 6把 工作台尺寸 4600*1900*1500mm
工作台数量 双工作台 工作台最大承重 2900kg
换刀方式 无机械手 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
加工用途 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他 界面语言 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言
联动轴数 四轴联动 售后保修期 12个月
数控系统 广州数控/GSK,凯恩帝/KND,广泰/GREAT 外形尺寸(长×宽×高) 4200*1500*1900mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 重量 2900kg
轴数 四轴 主轴电机功率 8kw
主轴转速 2500r/min
恒兴重工高精度滚珠丝杆及双列圆柱数控车床是针对轴类、管类的零件一次加工可完成平头、倒角、打中心孔、卡簧槽、挑丝、车台、镗孔等多项工艺使产品同心度精度大大提高。
产品介绍

                  恒兴重工高精度滚珠丝杆及双列圆柱数控车床技术协议

 

山东恒兴重工科技有限公司

 

HX-8012-80

自动双头数控车床

 

 

 

 

合同编号:____20210630______________________

 

 

加工长度800-1200mm

加工直径25-80mm

(机床图片,生产过程中的局部技术性改进不再进行更新)

 

 

 

文 件 目 录

序号

项目

页次

机床技术特性

3

机床整体布局

3

机床主要结构

3

参数及配置

4

系统功能说明

6

主要配套清单

9

随机技术资料

10

设备安装调试

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设备推荐用油

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设备安装调试准备表

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制造厂商培训

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免责声明

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 恒兴重工高精度滚珠丝杆及双列圆柱数控车床

  • 机床技术特性
  • HT260-300,床身铸件标准GB9439-88,采用两次回火确保床身的不变形,消除了内在应力,导轨采用硬轨,进行了高频淬火,淬火深度为2.5-3mm,硬度到达了HRC45-52,提高了耐磨性。研磨刮研精度控制在0.01mm之内,双轴联动误差精度保证在0.02mm之内.

适合于加工各种精度高,工序多,形状复杂的托辊轴。适用于平头、倒角、中心孔、卡簧槽、车外圆、车丝等,实现了全自动上下料,节省了人工成本,减少劳动力。是本行业十分重要的关键设备。

  • 机床整体布局
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(机床图片,生产过程中的局部技术性改进不再进行更新)

 

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  • 机床主要结构

 

                                (机床光机模型,生产过程中的局部技术性改进不再进行更新)

  • 四坐标轴均通过交流伺服电机,经联轴器带动滚珠丝杠旋转,实现双十字滑台的插补直线运动;
  • 四坐标轴运动部件均采用硬轨方式支撑;
  • 主轴夹座选用中国台湾品牌气动夹座;
  • 自动上下料装置选用气动驱动方式;
  • 双车床控制系统选用广泰数控系统;
  • 主轴电机采用变频驱动方式;
  • 参数及配置
  • 主要技术参数表
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  1. 型槽
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  1. 型槽
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  • 选购配置清单
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                         用户选用的特殊配置,需与技术部门进行联系                                   

  • 系统功能说明
  • 数控系统说明
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  • 数控系统主要功能表
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  1. 路径
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  1. 位数,二进制输出
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  1. 120%
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  1. 倍输入单位
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  1. 个字符
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  1.  
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  1. 层嵌套
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  • 程序结构

功 能

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意 义

数据范围

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  1. A-Z
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0000-9999

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X Z

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±99999.999mm

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U W

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I K

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循环次数或子程序的调用次数

  1.  
 
  • 数据通信功能
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  1.  
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  1. 存储盘
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  • 进给及辅助功能
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  1. X10X100
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  1. F25F50F100
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  1.  
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  1.  
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  1. X100

 

 

 

 
  • 设置与显示
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  1. 寸(800*400)真彩液晶显示器
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  • 主要配套清单
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  • 随机技术资料
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  • 设备安装调试
  • 设备通用要求
  1. 设备使用环境要求
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  1. 可用环境温度要求10℃ ~40℃,当环境温度为20℃时,湿度应为4075%
  2. 为使机床的静态精度保持在规定的范围内,最佳环境温度要求15℃25℃,温差不得超过±2℃/24h
  1. 电源电压:3相、380V,电压波动±10%范围内,电源频率50HZ±2
  2. 如果使用地区电压不稳定,机床应配备稳压电源,以保证机床的正常工作。
  3. 机床应有可靠的接地:接地导线为纯铜质导线,线径不应小于10mm2,接地电阻小于4Ω。
  4. 为保证设备的正常工作性能,气源压缩空气的如果达不到气源要求,应在机床进气口前增加一套气源净化装置(除湿、除油、过滤)。
  5. 设备远离阳光直射,振源和热源,远离高频发电电动机,电焊机,以免机床产生故障或丧失机床精度。
  • 设备安装、调试
  1. 设备到达用户现场后,买方负责机床的基础、卸车、吊装等,并应及时通知卖方,卖方在接到通知后派安装调试人员七日内到达用户现场。
  2. 卖方人员与用户在现场共同开箱(或有卖方委托买方),按装箱单清点。如果外包装完好无损,开箱时发现缺件,责任在卖方。卖方应及时给予补发,运费有卖方承担。
  3. 买方完成机床的就位,以及电源和压缩空气到机床,但不得启动电源和供气,机床用辅助用品,如油脂、润滑油有买方提供。卖方负责在用户现场免费进行检查和安装、调试、验收工作。买方必须给予必要的配合。
  • 设备推荐用油
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ISO VG46(环境温度<5)

IOS VG68(环境温度>5)

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  • 设备安装调试准备表
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  • 制造厂商培训

      我公司专业培训人员为客户提供多层次的培训安排,确保机床操作人员熟练掌握机床的基本操作与维护,为您的工厂创造更大的利润。

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  • 免责声明
  •  

 

  • 局部技术性改进将不再另行通知。

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