CBN刀具，属于超硬刀具的一种，是以CBN微粉为原料，在少数结合剂效果下运用超高温高压技术制作而成。因为CBN刀具硬度非常高，因而非常合适加工硬度大于HRC50以上和耐磨性强的资料。

 

 

CBN是什么资料

 

CBN（立方氮化硼），是由六方氮化硼（白石墨）在高温高压下转化而来，是继人造金刚石之后又发展起来的一种超硬刀具资料。CBN对错金属的硼化物，其硬度仅次于金刚石，远远高于高速钢和硬质合金，因而在制成刀具后，更合适加工硬质合金刀具加工不动的资料。

 

CBN刀具合适加工什么资料

 

CBN刀具能够用来切削淬硬钢（轴承钢、模具钢等）、铸铁（灰铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁、合金耐磨铸铁等）、高速钢、硬质合金、高温合金等资料，在黑色金属加工方面有着极大的优势。

 

需要留意的是，假如加工原料为软族系金属或非金属系，则不合适用CBN刀具来加工。只要原料硬度达到一定程度（HRC>50）才引荐运用CBN刀具。

 

常见CBN刀片结构方式

 

一般来说，车削加工中常用的CBN刀具首要以下结构方式：整体式CBN刀片、焊接式CBN刀片，其中焊接式CBN刀片又包含整体焊接式刀片和复合焊接式刀片。

 

（1）整体式CBN刀片。刀片整体都由CBN微粉烧结而成，切削刃多，上下刀尖都能够用来切削，刀坯运用率高。而且刀片抗弯强度大，能够承受大切深高速切削，合适接连、弱断续、强断续环境切削，适用性广，可满足粗、半精和精加工。

 

（2）整体焊接式CBN刀片。通体贯穿焊接方式，焊接强度高，中心孔定位，可直接替代涂层刀片。合适切深<2mm加工工况、弱断续和接连加工环境，满足半精和精加工运用。

 

（3）复合焊接式CBN刀片。将切开后的小块CBN复合块焊接于硬质合金基体上，然后组成各种车削刀片和镗孔刀片，一般只要一面刃口可用，首要用于精加工工况。