自产自销加成型模具硅胶 返回列表页

模具硅胶特点:

1.具有好的操作性能，可根据客户操作工艺调配性能（刷模、灌模）。

2.流动性好，粘度低，易排泡。

3 .缩水率小，缩合型硅胶能做到千分之二。

4. 抗撕抗拉性能强。

5.耐高温在200度都没有问题，零下-50度模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真好。

6.翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化。

模具硅胶操作：

硅胶模具有三种开模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅胶是流动的白色液体，分两二组：Ａ组是硅胶，Ｂ是固化剂，例如克硅胶加入％固化剂搅拌均匀，即可进行如下操作：

开模具方式有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模

刷模（片模）：一般刷三层式根据模具要求多层，层刷在模种上抽真空，刷到位。***层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。

模具硅胶注意事项：

a. 固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

b. 为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

c. 为了您的模具能达到使用，请把模具存放24小时后使用。

d. 本品固化速度与环境温度有密切关系，温度越高，固化速度越快；用户可根据气温的高低，适当调整固化剂用量，从而获得的固化速度。