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山东凯斯锐数控平面钻采用自控行程的钻削动力头。这不仅有助于提高钻床加工的自动化，而且对于满足生产效率要求越来越高也具有重要意义在现代机械制造行业中，随着加工零件方式多样化及工艺合理化发展的要求，加工零件的方法也呈现出多样化，金属切削加工是利用刀具切除被加工零件多余材料的方法，是机械制造行业中最基本的加工方法，金属切削加工过程是由金属切削机床来实现的。金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压和辊轧等，在这其中机床切削加工的工作量约占总制造工作量的40% ~60% (其中钻床占11.2%),所以在目前的机械制造行业中金属切削机床是主要的加工设备。而机床的技术性能又直接影响机械制造行业的产品质量和劳动生产率，所以为了提高国家的工业生产能力和科学技术水准，必须对机床的发展作出新的要求。

山东数控平面钻 平面数控钻床价格可以通过PLC直接导入图纸不需要人工进行划线定位。因为它分为A B C D四个区域,当AB区域进行做工时,CD区域可以进行上下料,动力头一直处于工作状态,而传统的摇臂钻需要人工进行划线定位,进行上下料时,钻头属于停止状态。我们的平面钻配备快换夹头,可以快速更换钻头,而传统的需要人工用锤子敲打替换钻头,导致主轴变形,精度下降。平面钻是液压进给方式,可以快速进给,自动转攻进,快速退回,因为链式排屑可以将废屑自动回收到排屑箱内,水循环冷却方式冷却水可以循环使用,更加环保。