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电火花成型机放电加工异常?快来看看这个吧!

时间:2021-12-21 阅读:484
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  电火花成型机机床主要用途和适用范围该设备主要用于对各类模具、精密零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、速度快等特点。电火花成型机机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有*的实用性功能。
 
  在放电加工时出现异常是什么原因呢?下面一起来看看吧!
 
  1、电火花成型机加工中一定要在稳定的条件下放电加工,建议选择比较保险的放电脉波,以此来提高生产的效率。
 
  应当尽量避免成型机在放电加工时突然出现短路,如果出现短路电火花成型机电极在清除短路时就容易引发拉弧。
 
  正常的电火花成型机在放电加工的时侯,工件和电极通常有一个放电的间隙,假如发生二次放电,电火花机的能量就会消耗在电蚀产物的重熔上,这样就会导致加工效率降低,也可能会使工件烧伤。
 
  2、脉冲电流增大,单个脉冲的能量增加,加工效率提高,速度加快。但随着单个脉冲能量的加大,放电产生的热量对工件的热影响就大,甚至烧伤工件,而且到一定程度时热能过于集中,生成物较多,使排渣、排气困难,产生电弧,加工成产率反而会大大降低,长时间电弧将烧坏工件或电极。
 
  3、在相同的条件下,脉冲停歇的时间越长,加工时间变短,加工生产效率下降,但是当脉冲小到一定值时,每个脉冲结束后,火花间隙中电离通道来不及消除电离状态,使放电集中一点而产生电弧,生产率反而下降,甚至烧坏工件。
 
  4、去离子水的工作压力对加工的影响,水的压力越大,电蚀物的排除速度越快,有利于电火花的加工,加工速度增快, 但加大到一定值,如果再增加反而会减慢速度,因此,我们对于放电不好这样的问题,要从多方面查找,从机床电路方面,从各种加工状态及条件上查找。

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