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详细介绍
“ZCS-QMK50B2微小孔磨削研磨高精度数控磨床"，采用气静压工件电主轴，气静压高速内圆砂轮电主轴，天然大理石床身，中国台湾新代总线式高精度数控系统。使整机达到圆度0.3um、圆柱度1um、光洁度Ra0.1um的加工精度。具体技术参数如下：
一、技术特点：
●本机床适用于微小内孔、内圆、内台阶孔等零件的磨削研磨加工。
●该磨床采用气静压工件电主轴，气静压内圆砂轮电主轴，均采用纳米碳纤维材料制作的高刚性、大承载、低耗气量、自润滑不磨损的高精度气静压（空气轴承）主轴。具有低碳绿色环保不磨损的特点。
●整机采用新代总线式高精度数控系统，实现二直线二回转主轴控制。使整机达到圆度0.3um，圆柱度1um、光洁度Ra0.1um的加工精度。
●工件电主轴采用永磁同步电机，同步驱动器驱动实现无极调速。可内置拉刀气缸，工件自动夹紧夹具，可以实现机械手自动装卡功能。
●内圆砂轮电主轴采用10-20万转/分高速气静压交流异步电主轴，交流变频器实现无极调速。内圆砂轮采用瑞士高精度ER8弹簧夹头安装方式。
●砂轮架进给和工作台移动均采用高精度交叉滚珠导轨以及交流伺服电机通过高精度滚珠丝杠驱动。
●机床床身采用高品质天然大理石，具有组织稳定，结构坚实。全封闭外罩，机罩顶部预留有天窗孔，可以安装行架式上下料机械手。
●该磨床在气路、水路进口处加有压力传感器，具有过流、过载、气压低于下限、以及冷却水断流等故障报警保护功能。并且具有和上位机通讯功能（RS-485）。
二、整机主要技术参数表
产品名称 | 微小孔磨削研磨高精度数控磨床 | |
型号 | ZCS-QMK50B2 | |
适用范围 | 微小内孔、内圆、内台阶孔等零件的磨削、研磨加工 | |
磨削大孔径(mm) | 0.8-50 | |
大磨削孔深(mm) | 50 | |
工件头架回转角度(度） | 45 | |
加工精度 | 圆度(μm) | 0.3 |
| 圆柱度(μm) | 1 |
| 表面粗糙(Ra/μm) | 0.1 |
| 内园砂轮电主轴 | 旋转精度＜0.2um，轴头径向跳动≤0.3um，轴向窜动≤0.3um |
| 工件电主轴 | 旋转精度＜0.2um，轴头径向跳动≤0.3um，轴向窜动≤0.3um |
工件电主轴 | 高刚度气静压永磁同步电主轴，转速范围0--1000转/分、1KW,3Nm,伺服驱动器无极调速。工件装卡采用自动弹簧夹头、高精度卡盘等多种方式。 | |
内圆砂轮电主轴 | 高刚度气静压交流异步电主轴，转速范围1-10万转/分（可配置16-20万转/分），2级，1.2KW交流变频器无极调速。砂轮采用瑞士高精度ER8夹头安装方式。 | |
导 轨 | X轴导轨 | 采用高精度交叉滚珠导轨，可选配气浮导轨。 |
| Z轴导轨 | 采用高精度密交叉滚珠导轨，可选配气浮导轨。 |
磨 架 | 进给 | 砂轮架进给和工作台移动均采用伺服电机通过滚珠丝杠驱动。 |
| X轴(mm) | 大行程200，分辨率0.1μm |
| Z轴(mm) | 大行程180，分辨率0.1μm |
数控控制系统(μm) | 采用新代总线式精密数控系统，分辨率为0.1μm。 | |
床身 | 天然大理石，全封闭机罩，机顶预留行架机械手天窗孔。 | |
手轮每格进给量(mm) | 0.001 | |
电主轴冷却水箱及水泵 | 独立冷却水箱及水泵 | |
切削液水箱及水泵 | 独立水箱及水泵 | |
压缩空气 | 压缩空气供压范围0.45-0.55Mpa，总耗气量小于150L/min | |
外部参数 | 工作气压0.45～0.55Mpa，电源380V，50Hz，整机功率8KW | |
| 外形尺寸1560×1360×1800mm，净重1600Kg | |
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