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详细介绍
- 快速精确的测量值采集与高精度工件转台相结合
- 一次装夹，完成多项测量任务，适用于坐标轴、形状和齿形和粗糙度测量
- 多功能3D扫描测量头系统在所有坐标方向上采用数字式数据采集
- 基础精度高，公差小
- 简洁、图形化的编辑界面，简单的软件操作概念
- 快速获得测量结果，节省大量时间
| 应用范围 | |
|---|---|
| 常规参数 | |
| 模数（小-大） | 1 – 85 mm |
| 水平测量范围（X 轴铣削行程） | ± 300 mm |
| 小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
| 轮台直径，具有可旋转的水平调整台 | 0 – 1,800 mm |
| 允许的检验轮重量（大）约为 | 8,000 kg |
| 垂直测量范围（z 轴） | 1.200 (1500, 2000) mm |
| 轮台直径，具有可旋转的水平调整台 | 220 – 1,000 mm |
| 图记录放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
| 图纵向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
| 工作电压 | 额定电压的 ± 15 % |
| 总连接功率，约。 | 6.5 kVA |
| 压缩空气接口 | 6 bar / 60 l/h |
| 在保证 +20 °C 的参考温度时的测量精度 | |
| 根据VDI/VDE 2612第1页和第2页以及2613测量制齿。 | I 类 |
| 根据 VDI/VDE 2617第2.1 | U1 = 2 + L/250 |
| 径向跳动和横向摆动根据DIN EN ISO 1101 | < 1 μm |
| 常规机床参数 | |
| 包含标准装置在内的净重约 | 16,300 kg |
| 机床尺寸，包括尾架（长 x 宽 x 高) 大约。 | 4,020 x 2,485 x 4,120 mm |
| 应用范围 | |
|---|---|
| 常规参数 | |
| 模数（小-大） | 1 – 85 mm |
| 水平测量范围（X 轴铣削行程） | ± 300 mm |
| 小/大斜角或者螺旋角 | 0°/90° |
| 轮台直径，具有可旋转的水平调整台 | 0 – 1,800 mm |
| 允许的检验轮重量（大）约为 | 8,000 kg |
| 垂直测量范围（z 轴） | 1.200 (1500, 2000) mm |
| 轮台直径，具有可旋转的水平调整台 | 220 – 1,000 mm |
| 图记录放大 | 50; 100; 200; 500; 1.000; 2.000 x |
| 图纵向放大 | 0,5; 1; 2; 4; 5; 10; 20 x |
| 工作电压 | 额定电压的 ± 15 % |
| 总连接功率，约。 | 6.5 kVA |
| 压缩空气接口 | 6 bar / 60 l/h |
| 在保证 +20 °C 的参考温度时的测量精度 | |
| 根据VDI/VDE 2612第1页和第2页以及2613测量制齿。 | I 类 |
| 根据 VDI/VDE 2617第2.1 | U1 = 2 + L/250 |
| 径向跳动和横向摆动根据DIN EN ISO 1101 | < 1 μm |
| 常规机床参数 | |
| 包含标准装置在内的净重约 | 16,300 kg |
| 机床尺寸，包括尾架（长 x 宽 x 高) 大约。 | 4,020 x 2,485 x 4,120 mm |
*用于偏差温度的校正值，参见准备说明。
保留修改技术参数的权力。
标准版的尺寸仅用于定向。终所需空间取决于每台设备的独立配置。
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