卷板机插装溢流阀组件，它由压力控制插装元件cv与先导调压阀及二位两通电磁换向阀构成。电磁阀12断电时，系统压力由调压阀调定；电磁阀12通电切换到右位时，柱塞变量泵卸荷。在此系统中，先导调压阀进行压力截流并限制泵的出口压力为25 MPa。插装阀10为主回路安全阀，当主油路中出现压力高于柱塞变量泵6的出口压力时，比如，双向变量马达带动辊子旋转进行卷板出现工件被卡死时，油液将插装阀中的活塞顶开并将油液引回油箱。三位四通电磁换向阀和插装阀（14a, 14b,14c,14d）共同组成了马达的转向控制阀。当三位四通电磁换向阀左端通电时，该阀左端的油路导通，插装阀和将导通，双向定量马达顺时针旋转；当三位四通电磁换向阀13右端通电时，该阀的右端油路将导通，插装阀将导通，双向定量马达巧将逆时针工作。压力表和压力则可以实时监测启动液压泵和柱塞变量泵的出口压力。
卷板机由于高压大流量双向柱塞变量泵在国内市场供货困难，为了设备的维护方便，能快速恢复生产，将该设备的回转闭式系统改为开式系统，选用国产的大排量单向变量柱塞泵250BCY14-1 B作为液压系统的动力元件。卷板机该泵的工作压力为16一25 MPa，公称排量为 250 mL/r。该泵为电液比例控制变量泵，是利用“流量—位移—力反馈”的原理进行设计的，并利用输人比例电磁铁的电流大小来改变泵的流量，输人电流与泵的流量成比例关系。在油箱的布置上为架高结构，便于油液灌人柱塞泵，改善吸油条件。为适应主油路上大流量、小压差损失的。在油路换向控制上采用插装阀组合实现。
改造后的液压系统原理，由柱塞变量泵6向双向定量马达巧供油并由其带动辊子旋转。该柱塞变量泵在工作时需要由一个外控油源，该油源由单向定量泵提供，额定工况下，柱塞变量泵所需的外控压力一般为8一10 MPa，若使用的工作压力较低，外控油压力也可相应的降低。在单向定量泵的端口接有电磁比例溢流阀。由于卷板时板材的厚度变化大，该液压系统柱塞变量泵6的工作压力也随之变化，当柱塞变量泵所需的工作压力较低时，可以通过电磁比例溢流阀5调低单向定量泵出口的压力值，使得单向定量泵在能保持柱塞变量泵所需控油压力的前提下，限度降低补油能耗，减少油液发热，降低了能源消耗。在电磁比例溢流阀5的下端接一个两位两通电磁换向阀，当该阀的电磁铁通电时，单向定量泵卸荷。