卷板机是建造海上石油平台和生产压力容器所必须要用到的设备。按照三辊卷板机辊子布置的型式来划分，三辊卷板机主要分为三辊对称型和三辊不对称型。上个世纪80年代， 国产卷板机多数采用三辊对称结构，三个辊子呈品字形布置，上辊可以垂直升降。 虽然结构简单， 成本较低，但在卷制板材时， 剩余直边较大 （为两下辊中心距之半） 尤其是卷制大规格板材时， 原材料浪费严重、 工效低。另外， 此种机器无预弯边功能，需要另配顶弯边设备。

近年来， 国内卷板机生产厂家积极研发卷板精度更高、操作更加方便的四辊卷板机，同时引进下调式三辊卷板机的制造技术，开发并生产出多种具有成熟技术的下调式三辊卷板机 （包括弧线下调式、 水平下调式、 垂直具有一直下调式等 。但这些依然都是三辊对称型）些相似的结构特征和特点。

大型三辊不对称型卷板机的一些技术性能及结构特点,该倒头机构的末端和液压油缸相连接，液压油缸固定在 机架的内侧并通过液压缸中液压杆的伸缩来控制倒头机构的起落。 卷板是利用卷板机对板料进行连续三点弯曲的径1150mm， 卷板宽度 2800mm， 卷板厚度 220mm，上辊的倾斜角度 6.5°， 下辊的升降行程 400mm，侧辊的升降行程 650mm，卷板速度 0~2.5 预弯剩余直边长度 1.5~2 倍板厚， 最小卷筒 m/min， 直径 1300mm。

三辊卷板机结构及工作原理 机器结构组成 本机主要由机架、 上辊及其传动部分、 下辊及其侧辊及其传动部分、 倒头机构、 润滑系主传动部分、 统、 液压系统、 电控系统、 传感装置等组成， 其外观结上辊与下辊垂直放置，上辊只作旋构图转运动，下辊垂直升降，侧辊倾斜放置可以倾斜升降。 而国产的不对称三辊卷板机一般上、下辊偏移一 小段距离，下辊可以垂直升降， 侧辊可以倾斜升降， 一般下辊为主驱动辊。

三辊卷板机运动过程。该机卷板的工艺过程依次为对中—预弯—卷圆—矫圆。

在机架侧辊两 边各有一个蜗轮蜗杆箱，两蜗杆通过一根长轴刚性 连接为一个整体，实现了两蜗轮的同步转动，蜗轮固定在地面上。 蜗轮蜗杆各由一个液压马达驱动 带动丝杠做升降运动。丝杠和侧辊轴承底座固定 连接且无相对转动。

（3 卷圆。当工件完成预弯工序后， ） 随着辊子的 旋转， 工件的输送， 侧辊逐渐向上升起进而完成工件 的成形。

（4 矫圆。 ） 矫圆包括加载、 滚圆和卸载三个过程。 矫圆的目的是尽可能的使整圆曲率均匀一致，保证产品质量。10．连结板 15．上辊轴7．仪表箱8．斜轴式液压马达 13．侧辊11．万向联轴节 12．侧辊轴承座 承座 16．下辊轴承座3.2机器工作原理 该机在工作时三个辊子均可为主动辊，在上辊和侧辊的一端均装有一个斜轴式的马达连接着一个 行星齿轮减速器来带动该辊子作回转运动。下辊是由两个相对于中心线对称的斜轴式液压马达带动行星减速器，再经一个大齿轮合成减速来带动辊子的 旋转。

辊子和减速器之间的连接均采用内花键连接， 便于安装与维修。 在上辊动力输入侧， 上辊轴承座通过销钉连接在机架上。 在上辊的倾倒侧装有上辊压斜油缸，通过油缸的作用可以使上辊的倾斜角度达到 6.5°，能够方便42 EQUIPMENT

三辊卷板机的主要结构特点:

（1 卷板机的机架为铸件， ） 机架中上辊与下辊以及上辊与侧辊之间的连接部分厚度很小，辊子与轴承座之间采用的是铜套作为滑动轴承。 另外， 又由于轴承座在卷制板材时辊子的非接触侧承载，轴承座设计如图 1 中所示。所以在卷制板材时辊子之间可 以实现接触，可以卷制工件的最小筒径尺寸很小。该机在规格时可以卷制的最小筒径为 1300mm， 而国内相同规格三辊卷板机远远达不到这一尺寸。

（2 卷板机下辊是由装在辊子轴承座下面的斜 ） 体往复移动来控制。

当下辊夹紧板材卷板机开始工作时， 在下辊移动驱动力不大的情况下， 此时下辊能够承受巨大的压力。该机的斜体可以将下辊所受的 载荷有效地传到地面上。此时斜体具有天然的自锁功能并能够保持足够的夹紧力直至工序的完成。又由于辊子与轴承之间采用的是铜套滑动轴承连接， 辊子的承载部分可以设计的相对较大。 两端的承载部分辊子的工作部分直径为1168mm， 为 883mm 和 尴922mm，与辊子的工作部分相差不所以该卷板机的承载能力强， 能够卷制板材的最多。 大厚度为 220mm装备而且，当其中的一个马达停止工作规则的锥体工件时， 由另一个马达带动侧辊仍能平行进给。

与国内同类机器有以下*的设计特点：

（1 机器结构简单） 具有一次上料无需掉头就可以完成板材的预弯和卷圆功能， 同时剩余直边较小。

（2 机器有效应用了机械自锁传动副） 在驱动力有限的情况下具有较强的承载能力，能够卷制 厚度为 220mm 的板材。

（3 机器在结构设计上充分考虑了载荷的受力） 方向,卷制范围较大， 可卷制的最小筒径为 1300mm。

（4 机器利用斜体与双丝杠同步机构使卷制工） 件的圆曲率均匀一致， 能够较好的保证产品质量。