数控双头车床的产品特征
近年来，我国的数控双头车床产业固然完成了快速的生长，当前也面临着良好的展开机遇，但从产业展开自身来说，仍旧存在着五大限制要素。
1.自主创新才干缺乏
高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、牢靠性技术等尚需进一步打破。长期以来，我国双头数控车床制造业的基础、共性技术研讨工作主要在行业性的科研院所停滞。才可以单薄，技术创新投入缺乏，引进消化吸收才干差，自主创新才干不高
固然国产双头数控车床制造商经过技术引进、海内外并购重组等取得了一些*数控技术，但缺乏对基础共性技术的研讨，无视了自主开发才干的培育。
2.数控系统受制于人
我国90%的数控系统需求国外进口。
3.关键功能部件展开滞后
数控双头车床的展开，主要取决于数控系统和关键功能部件的展开。我国双头数控车床功能部件已有一定范围，电主轴、主轴单元、数控系统等也有特定的制造厂家，其中个别产品的制造程度接近*程度。但整体上，我国数控双头车床功能部件展开迟缓、种类少、产业化水平低，精度指标和性能指标的综合状况还不过硬，特别在数控刀具方面滞后现象反映相当猛烈。由于国产刀具种类少、寿命低，严重影响双头数控车床效率的发挥。
4.产能扩张过快招致产业构造不合理
近两年，双头数控车床行业各企业厂房扩建、设备置办投入庞大，产能扩张过快。数据显现，双头数控车床行业累计固定资产投资额同比增长54.7%，其中，设备工具置办额同比增长54.0%。
5.主机总体程度与国外差距较大
固然国产数控双头车床占比不时提升，但主机在中心研发才干和产品设计程度、精度、质量、性能等方面，都与进程度存在较大差距。