关于两端同轴度请求较高的较长棒料或管类零件，用普通车床或数控车床来加工难以保证其质量。
产业化加工制造请求机械产品精度与速度，减少停机时间才能达到效益大化。传统数控车床单门单主轴在加工过程中，由于上下工件的等候时间限制效益的缺点越来越突出。双门双头车床应运而生，特别合适盘类及短轴（不需尾座）零件批量生产！
二、优点
1、采用整体床身前倾四十五度斜向构造布置，刚性好、排屑便当、维修调整方便。
2、采用全对开拉门构造，外型美观大方、线条流利，外部视觉明了，操作部位恰当。
3、滑鞍配置中国台湾进口高精度滚动导轨，反复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。
4、机床采用液压夹紧工价，平安，稳定，牢靠。
5、采用排刀方式，工件加工工时更短且精度稳定，可依据客户请求装置刀架。
6、机床采用中国台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸外形构造的工序，并可依据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。
7、主传动系统配置变频驱动系统，也可依据客户需求配置伺服主驱动系统，完成无级调速。因主动力由弧齿带直传主轴，所以主轴无噪声，运转非常平稳。
8、可配选自动排屑机，供客户选定。